干式造粒机应用药品：压片颗粒、填充颗粒等食品：食品制造用颗粒、调味颗粒等塑料：各种塑料成型颗粒化工：催化剂、颜料、洗涤剂等颗粒干式造粒机特点1、干粉颗粒密度均匀，崩解度好，成料率高。2、特殊的送料结构，保证有效送料。3、轧辊水循环冷却，玉米淀粉干燥机，保证不会出现物料粘辊现象。4、不需要水或乙醇等润湿剂，不需要二次加热干燥，工序少，工效高，成本低。5、采用的电动液压，操作简单可靠，自动化程度高。6、密封操作无污染，满足药品卫生要求。7、特别适用于湿法无法解决的物料造粒。对辊机挤压造粒机工作原理?DJZ型对辊挤压造粒机是我公司自行开发的新一代造粒设备。广泛适用于橡胶助剂、食品添加剂、塑料助剂、催化剂、染料、颜料、日化、制药等行业需造粒的产品。成套设备布局紧凑，科学合理，技术。无三废排除，操作稳定，运行可靠，维修方便。?对辊挤压造粒机在常温下能直接将干粉物料压成颗粒，不但能生产以碳铵，尿素，氯化铵，磷铵等为集料的多元素复合肥，也适用于磁化肥和稀土化肥等复混肥的造粒。而且在生产过程中物料与对辊摩擦系数小，温升低，能耗低，无污染，真正为客户达到“投资少”的目的.?对辊挤压造粒机采用干法挤压工艺技术，对湿度适当的粉状物进行挤压成片，在经过破碎，筛分，得到整粒，破碎的粉状物再挤压造粒。使物料变成符合要求的颗粒状产品。????对辊挤压造粒机主要是靠外部加压的方式，使通过双辊的物料挤压变成饼状，驱除物料间的空隙，在此物料之间的密度增加了几倍，强度达到设计要求。?①?对辊挤压造粒机的工作主要包括两个部分：一.挤压????二.造粒?挤压：将干物料在压力作用下团聚成致密坚硬的大块（饼料），称为挤压过程。在这个过程中利用了物理中分子间作用力的原理，让被挤压的分子自由结合成空间密度适当的分子。?造粒：被挤压的饼料再被破碎筛分后成为颗粒，称为造粒过程。?????经过严格的挤压与造粒我公司生产的对辊挤压造粒机对原料利用率可达87%以上。设备特点1.无需任何添加剂，干粉直接制粒。2.颗粒强度可以调整。通过调节压辊的压力，控制成品强度。3.循环操作，实现连续生产。4.成品产量高，单台产量可达1000kg/h以上。(堆积密度1.5×103kg/m3)主要配置:1.强制喂料器（主料斗）2.对辊轧片机组3.机架平台4.破碎整粒机5.分级筛（根据用户需要选配）6.斗式提升机（根据用户需要选配）7.电气控制柜)