铍青铜的机加工性能，焊接性能，抛光性能与一般的高铜合金相似。为改善该合金的机加工性能，以适应精密零件的精度要求，各国开发了一种含铅0.2%～0.6%的高强铍青铜（C17300），其各项性能等同于C17200，但合金的切削系数由原来的20%提高到60%（易切削黄铜为100%）。铍青铜是典型的时效析出强化型合金。高强铍青铜的典型热处理工艺是，在760～830℃温度保温适当时间（每25mm厚的板材至少保温60min），使溶质原子铍充分固溶于铜母体中，形成面心立方晶格的α相过饱和固溶体。随后，在320～340℃温度下保温2～3h，完成脱溶析出过程，形成γ′相（CuBe2亚稳定相）。该相与母体共格造成应力场而强化了基体。铍青铜件清洗之前表面往往附有油污烧结斑，这层烧结斑的除去比较费事，稍不注意还可能引起过腐蚀。虽然可以采取松动氧化皮的方法进行预处理，但毕竟是一种补救办法，且费工、费料，很不经济。热处理之前先经除油，然后用棉纱擦干净，并采取真空退火。按此工艺要求即可避免油污烧结斑和氧化皮的产生，从而不但结表面酸洗工艺带来方便，且成品后工件表面平整、光亮，对质量也是极其有利的。保持时间通常可以计算为1小时/25mm，并且当铍铜在空气或氧化气氛中进行固溶热处理时，在表面上形成氧化膜。虽然它对老化强化后的机械性能影响不大，但会影响冷加工时刀具的使用寿命。铍钴铜电极的时效温度与Be的含量有关，C17200参数，含Be小于2.2%的合金适合于时效处理。对于Be大于1.7%的合金，老化温度为301-331°C，保温时间为1-3小时(取决于零件的形状和厚度)。铍青铜属整体强化，而铸铁属表面强化，黄冈C17200，两种材料的强化理论有着本质差异。铍青铜材料的韧性比铸铁好得多，这也决定了铍青铜具有反复使用的特性。然而铍青铜和国外同类产品的使用寿命差距较大，C17200工厂，主要是材料的韧性和硬化相弥散度和国外差距较大。为解决此问题，必须从原材料选择，熔炼工艺和热处理及锻造工艺进行严格控制。国外压铸厂家普遍采用铍青铜材料制作冲头，出于铍青铜的生产质量较国外的差，而且整体压室在没自得到应用，影响了被青铜冲头的使用寿命。另外压铸厂家对铍青铜材料认识不足，在应用中还有很多问题亟待解决。C17200企业-富耐佳科技(在线咨询)-黄冈C17200由苏州市富耐佳科技有限公司提供。行路致远，砥砺前行。苏州市富耐佳科技有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为铜及铜锭具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)