吸塑包装（苏州鑫文包装材料有限公司)为您分析烯烃类热塑性弹性体发展现状：中国开发TPO较晚，随着中国汽车工业快速发展，加之轿车塑化与轻型化发展趋势，国内对TPO需求量迅猛增加，部分国产TPO料已开始替代进口汽车料，灯具吸塑包装，但是TPV生产较少，尚处于起步阶段。目前我国有数十家科研与生产单位研究开发生产EPDM/PP，并在夏利、奥迪、捷达、奥拓、桑塔那等轿车上应用，可以用于60余种汽车配件的生产，主要是保险杠、仪表板、方向盘、内饰件、风机罩、轮罩和箱包等，2003年我国汽车仅保险杠和仪表板消耗EPDM/PP为1.71万t，预计2006年我国汽车工业对EPDM/PP需求量将达到2.5万t左右，另外在电线电缆、家用电器等领域对EPDM/PP需求也呈现良好态势。标准化制作：采用技术设备生产出来的塑料托盘其尺寸、重量符合国际、及行业标准，同时可以根据客户要求制作符合其企业标准的产品。活用空间大：采用四方借入式，使仓库空间活用化。清洁卫生：由于塑料托盘耐水，耐锈，无味，易清洗消毒，清洁卫生，吸塑包装厂，不像木质托盘一样出现腐烂长毛，病菌繁殖等问题。的安全性：由于连接部位不使用金属配件，无钉无刺，装载制品无损化；托盘正面附有橡胶防滑垫，叉车作业时大大增强了货物的防滑性;同时无静电，不助燃，安全防火、防爆。耐热、耐寒、耐酸碱：±50℃内范围不变形，遇酸、碱性药品不腐蚀。吸塑常见问题解决：1、拉线：是吸塑成型时，由于模具的高度以及角度、上架的构造等原因，会在吸塑产品的边角上出现一条线条突起的现象，严重时影响外观，吸塑包装，通常会被作为次品处理。2、颜色：颜色的差异通常的出现在片材生产商的配料上，在不同一批片材上有可能出现不同的底色差异，但这种情况不会有很大的影响，单体的包装时是分辨不出来的，因此这种现象着重于和片材商的沟通。3、穿孔：在吸塑成型过程中，由于材料厚薄度不均匀，五金吸塑包装，温度控制得不确当时，就会出现穿孔的情况，穿孔的吸塑产品一般都被视为不良产品.)