振动对XHQ连接器影响振动是对信号XHQ连接器的可靠性造成危害,并导致信号连接器微动疲劳失效的一种主要外界环境因素。通信系统中使用大量信号连接器,连接器接触表面发生的故障直接影响系统通信可靠性。连接器触点不仅有滑动,其表面间还有微动。XHQ连接器触点通常采用金镀层作为表面的保护性镀层。镀金层的耐磨损性直接决定着连接器的接触可靠性。东莞市捷优连接器生产厂家对每款产品进行各项性能检测。产品都符合欧盟各项标准。企业视频展播，请点击播放视频作者：东莞市捷友连接器有限公司Molex推出表面贴装版本的直角SMT接头服务HSAutoLink互连系统Molex推出表面贴装版本的直角SMT接头满足新一代HSAutoLink?互连系统。Molex的HSAutoLink?互连系统充分利用了各种高速技术，满足互联车辆细分市场上车辆至车辆通信、信息娱乐系统和远程信息技术所提出的日益提高的数据带宽需求。这种加固的工业标准USCAR-30直角SMT接头符合汽车和商用车应用领域对USB2.0、低压差分信号(LVDS)和BroadR-Reach及汽车以太网电气和电磁干扰(EMI)屏蔽的要求。HSAutoLink?互连系统的新型SMT直角接头为客户提供了更多安装选项以实现制造流程的优化，一体式的设计可以确保高度的完整性以及稳健的连接器接口。Molex的直角SMT接头设计可以优化印刷电路板上可用的背面空间。外壳上性的侧加强排在一次成型过程中使印刷电路板保持稳定。耐高温级别的塑料外壳在无铅回流焊过程中对内部的所有元件提供保护。包含刚性托架以及卷带包装在内的包装选项非常灵活，支持全自动的装配工艺。此外还提供多种颜色编码的键控选项。Heilind以强大的库存、灵活的政策、灵敏的系统、知识广博的技术支持和无以伦比的客户服务为运营理念，为电子行业各细分市场的原始设备制造商和合约制造商提供支持，供应来自业界制造商的产品，涵盖25个不同元器件类别，并特别专注于互联与机电产品。XHQ连接器注塑模具的设计步骤1、注射模主要由成型部件（指动、定模部分有关组成型腔的零件）、浇注系统（将熔融的塑料从注射机喷嘴进入模具型腔所经的通道）、导向部件（使模具合模时能准确对合）、推出机构（模具分型后，塑料从型腔中推出的装置）、调温系统（为满足注射工艺对模具温度的要求）、排气系统（将成型时型腔内的空气和塑料本身挥发的气体排出模外，常在分型面上开设排气槽）和支承零部件（用来安装固定或支承成型零部件及其它机构的零部件）组成，有时还有侧向分型与抽芯机构。2、注射模具的设计步骤1、设计前的准备工作（1）设计任务书（2）熟悉塑件，包括其几何形状，塑件的使用要求，塑件的原料（3）检查塑件的成型工艺性（4）明确注射机的型号和规格2、制定成型工艺卡（1）产品的概况如简图、重量、壁厚、投影面积、外形尺寸、有无侧凹和嵌件（2）产品所用的塑料概况如品名、型号、生产厂家、颜色、干燥情况（3）所选的注射机的主要技术参数如注射机与安装模具间的相关尺寸、螺杆类型、功率（4）注射机压力与行程（5）注射成型条件如温度、压力、速度、锁模力等3、注射模具结构设计步骤（1）确定型腔的数目。条件：注射量、锁模力、产品的精度要求、经济性（2）选择分型面。应以模具结构简单、分型容易且不影响塑件的外观和使用为原则（3）确定型腔的布置方案。尽可能采用平衡式排列（4）确定浇注系统。包括主流道、分流道、浇口、冷料穴等。（5）确定脱模方式。根据塑件所留在模具的不同部位而设计不同的脱模方式。（6）确定调温系统结构。调温系统主要由塑料种类所决定。（7）确定凹模或型芯采用镶块结构时，命题地划分镶块并同时镶块的，可加工性及安装固定方式。（8）确定排气形式。一般排气可以利用模具分型面和推出机构与模具的间隙，而对于大型和高速成型的注射模，必须设计相应的排气形式。（9）决定注射模的主要尺寸。根据相应的公式计算成型零件的工作尺寸及决定模具型腔的侧壁厚度、型腔底板、型芯垫板、动模板的厚度、拼块式型腔的型腔板厚度及注射模的闭合高度。（10）选用标准模架。根据设计、计算的注射模的主要尺寸，来选用注射模的标准模架，并尽量选择标准模具零件。（11）绘模具的结构草图。绘制注射模的完整的结构草图，绘制模具结构图是模具设计的十分重要的工作。