曾经，听一个仓库管理人员吐槽，说他们仓库现场混乱，管理起来很是费劲。员工们经常不点数，来料小散件不点数，制程不点数，进仓不点数，月底盘点凑数，导致库存数据严重滞后，物账不符。针对这个问题，通过WMS的运用，即可轻松解决。WMS系统解决方案：①从流程上规范作业出现员工不清点原料/成品数量的问题，究其原因，是出现了管理漏洞，没有严格规范员工作业的流程。通过WMS的运用后，员工将使用PDA扫描作业，在有清点需求的任务时，需要通过PDA扫描登记，相关数据会自动同步更新到WMS系统中，能有效防止员工不点数的情况出现，规范员工的作业流程。②作业实绩监督作业在以往的仓库管理中，缺乏有效的监督体系，员工作业随意性较高，管理人员也很难每时每刻在现场督促他们作业。但在使用了WMS后，WMS系统会自动实时保存作业实绩，供追溯查询，当出现问题后，可以通过系统查询追溯到具体哪个环节，哪个工位，哪个人，同时也能有效监督员工严格按照规范作业。③扫描作业保证数据准确性尽管有些员工非常认真地对原料/成品的数量进行清点登记，但是难免也会出错，导致数据存在误差。这种误差是无法根本避免的。而在应用了WMS系统后，使用PDA扫描清点、核对，极大限度地保证了数据的准确性。④WMS保证物账卡三相符WMS系统是以条码/RFID技术为数据采集基础的。在仓库管理中，赋予仓库原料/成品以及储位条码标签，实行一物一码。通过扫描条码，将原料/成品与储位进行绑定，并同步到WMS系统中。此外，WMS系统无缝对接SAP（ERP）系统，数据同步更新，有效保证物、账、卡三相符。仓库作业不点数，盘点来凑数？在运用了WMS后，这种情况，不存在的。而且，WMS系统的盘点功能以及其他基础功能，也都十分实用，能够帮助仓库实现管理。很多企业在制造生产的过程中，往往会遇到一些比较尴尬的难题：临近生产，生产急需用料还没到货，SAP集成仓储管理系统，到货了又一直在周转流程，后耽误生产进度，影响交货。而之所以会出现这种尴尬的情况，是因为企业没有一套完善的急料处理机制，急料处理程序缓慢。今天，我们就来了解一下wms仓库管理系统的急料处理流程。SAP集成仓储管理系统在wms仓库管理系统中，对急料有一套完整的处理机制，能够对急料的每个节点进行监控和通知，不需要人为干预，实现急料的自动流转。那么，wms仓库管理系统的急料处理具体流程是怎样的呢？1.在wms仓库管理系统中，急料管理具备急料通知，以及急料看板功能。急料处理的每个环节，系统都会通过邮件或者短信通知相关人员。在供应商界面和收货界面，急料分为1-5等级，用特殊颜色标识，并在界面中置顶，另外急料看板，能够实时刷新急料信息。2.仓库在收到供应商送来的急料时，系统会有提示或者红色字体提示货物为急料，并通过PDA通知相关人员进行急料处理。3.需要质检的急料，就自动通知质检员质检。质检员在PDA上收到急料到货信息后，优先对急料进行质检。在质检环节中，急料会在排序中会自动置顶，并且用红色高亮背景标识。这样一来，质检员就能优先看到急料，并且优先质检。质检完成后，质检员通过PDA录入质检结果，将所需急料放到急料区即可。而非质检的急料则直接收货到急料区即可。4.上架员在上架任务中，去除产线急需物料数量即可。5.在进行领料任务的时候，急料任务会自动排在前面，并且用红色做标识。领料人员在收到急料任务后，优先配送到产线。6.领料人员配送后，产线或者调度人员就能收到急料配送的通知，接收急料后便能进行生产了。简单来说，wms仓库管理系统的急料处理，是通过系统优先推送，任务界面高亮置顶，结合系统的其他功能策略来实现的。这套急料处理机制，简明快捷，能有效优化急料处理程序，进一步提高生产效率，节省成本。SAP集成仓储管理系统广东某电子企业是一家提供STM贴片、DIP插件加工、打板组装服务的加工型企业。为了构建仓库智能化管理体系，实现材料精细化管理，促进提升仓储作业效率，决定引入标领WMS仓储管理系统。企业目前存在的难题1、电子元器件材料规格型号种类繁多，无法依靠人力辨别。材料体积小，易丢失，管理漏洞多。2、材料领用程序复杂，领料次数多，作业效率低下。3、电子材料品控要求高，但材料严格的批次管理实现困难。材料过失效期，需质检后才能使用，影响效率及成本。4、仓库数据量大，ERP系统数据录入对员工要求高。难以确保数字与系统对应并及时更新，无法保证数据的准确性。标领电子WMS仓储管理解决方案：1、利用条码技术，对材料进行规范化标识，通过电子WMS的库位管理功能，将材料与系统数据一一绑定，对仓库进行精细化管理。2、运用电子WMS系统，按照计划与系统策略，智能生成拣货指示，智能合并领料单，减少领料次数，并优选出拣货路径，简化领料流程。3、在电子WMS仓储管理系统中，实现电子企业材料的批次与效期管理。电子WMS系统集成了条码和自动识别技术，当企业来料时，通过PDA扫描材料的条码，便会将材料的名称、编码、规格、生产日期、保质期、入库时间等信息同步更新到系统中。电子WMS系统根据采集的数据进行智能分析，按照先出的原则，对材料的批次进行出库管理。并结合系统的预警功能，设置效期提醒阈值，当达到阈值时，仓库及时处理该批次材料即可。4、运用标领电子WMS仓储管理系统，使用PDA和条码技术，实时采集各环节的作业数据，并同步到电子WMS系统中。PDA扫描，避免手工键入的数据错误，降低员工作业难度。5、与ERP系统无缝对接，数据实时同步，电子企业实现仓库动态化监管，实时掌握库存数据，为采购、销售决策提供数据依据。此外，数据的实时采集同步，帮助电子企业进行质量追溯管理，实现品质的严格把控，搭建完善的质量追溯体系。台山SAP集成仓储管理系统由广州标领信息科技有限公司提供。广州标领信息科技有限公司是一家从事“仓库管理系统,固定资产管理系统,条码软件”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“标领信息科技”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使标领信息科技在企业管理软件中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！)