蛋白饮料类生产许可条件审查细则六、基本生产工艺流程及关键控制环节（一）基本生产流程1．含乳饮料。乳（复原乳）→调配→均质→杀菌灌装（灌装杀菌）→成品↓↑杀菌冷却水处理→水+辅料↓↓发酵→均质→调配→均质→杀菌灌装（灌装杀菌）→成品注：活性乳酸菌饮料无后一步杀菌过程。2．植物蛋白饮料。水处理→水水处理→水+辅料↓↓原料→预处理→制浆→过滤脱气→调配→均质→杀菌灌装（或灌装杀菌）→成品3.复合蛋白饮料。参照含乳饮料和植物蛋白饮料的生产工艺。食品工业洁净用房建筑技术规范GB50687-20115工艺设计5.4人员净化5.4.1人员通过用房宜包括雨具存放、换鞋、存外衣、卫生间、盥洗室、淋浴室、换洁净或无菌工作服、换无菌鞋和空气吹淋室等部分。5.4.2更衣室内区和穿洁净衣区应有分隔，穿洁净衣区宜按Ⅲ～Ⅳ级洁净用房设计。5.4.3可灭菌食品生产人员净化程序宜按图5.4.3顺序安排。图5.4.3可灭菌食品生产区人员净化程序5.4.4不可灭菌食品生产人员净化程序应按图5.4.4顺序安排。图5.4.4不可灭菌食品生产区人员净化程序5.4.5宜在生产人员通道上多处适当地点设置手消毒器和手消毒擦拭巾。国外食品饮料净化工程动态-1：现代社会人们对饮食的越关注，就越加重视普通食品饮料质量和增加新鲜食品消费。同时，另一个巨大变化是尽量避免使用添加剂和防腐剂。进行了某种处理而改变了其微生物正常补充的食品特别容易受环境微生物侵蚀。例如，酸牛奶、乳酪和其他奶制品，果汁、加味牛奶和主菜。蘑菇的生长有时也在洁净室里进行以防止条件原孢子生长过度。果汁无菌产品已经占领了单包装（250毫升）果汁和饮料市场。这个市场正扩展到其它的产品生产线，包括牛奶饮料、酒、水以及西红柿产品和一公升大包装。奶制品瑞士的酸牛奶、无菌牛奶或奶酪的加工，以及瑞典的腊肠包装中经常用到无菌处理。一些大型设施要求100，000级（ISO8和9级）以上。在美国，Jerome乳酪公司在爱达荷州杰罗姆建造了一个3，600万美元，面积140，000平方英尺的乳酪和乳清产品厂。该厂有4个主要加热和通风系统可输送高达每分钟130，000立方英尺的过滤效率为95％的空气，调味品SC车间装修设计公司推荐，每小时换气15到20次。车间采用正压，空气从加工区向外流。公共和商业厨房在需要准备许多食物的地方利用洁净室技术是有好处的。在法国Amiens，Sulzer公司为中心厨房设计了洁净室，那里每天要给在校学生、老年人及城市雇员准备12，000顿饭。Sulzer装备了ISO5级（100级）洁净室，以及必要的加热和冷藏设施。调味品SC车间装修设计公司推荐-汇龙净化(推荐商家)由深圳市汇龙净化技术有限公司提供。“承接无尘无菌洁净环境交钥匙工程,兼生产净化设备空气过滤器”选择深圳市汇龙净化技术有限公司，公司位于：深圳平湖新木昭晨工业区A区8栋厂房，多年来，汇龙净化坚持为客户提供好的服务，联系人：杨先生。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。汇龙净化期待成为您的长期合作伙伴！)