钣金件焊接5.2.1焊缝应牢固、均匀，不得有虚焊、裂纹、未焊透、焊穿、豁口、咬边等缺陷。焊缝长度、高度不均不允许超过长度、高度要求的10%。5.2.2点焊间距小于50mm，焊点直径小于φ5，焊点分布均匀，焊点上压痕深度不超过板材实际厚度15%，且焊接后不能留有明显的焊疤。5.2.3焊接后，其它非焊接部位不允许有被焊渣、电弧损伤现象，表面焊渣、飞溅物需清除干净。5.2.4焊接后，钣金机械，零件外表面应无夹渣、气孔、焊瘤、凸起、凹陷等缺陷，钣金机械销售，内表面的缺陷应不明显及不影响装配。设备防护和电控柜的门板、面板等重要零件还应去除焊后应力，防止工件变形。5.3.5焊接零件外表面应磨平，若为喷粉件、电镀件，钣金机械设计，焊后打磨粗糙度为Ra6.3，喷漆件为Ra6.3～12.5。钣金件通用技术标准1.目的?明确钣金件技术标准要求，规范钣金件的检验标准，以使产品质量得以控制。2.适用范围?2.1此标准适用公司在用的各种钣金件（防护板、装饰板、电控柜等）的外协加工和进厂检验。2.2此标准作为产品图纸的补充性文件，图纸和此技术文件共同使用。当有冲突时，钣金机械厂家，以图纸为准。3.规范性引用文件下列文件对于此文件的应用是不可少的，下列注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于此文件。此标准的尺寸未注单位皆为mm，未注公差按以下guo标IT13级执行?GB/T1800.3-1998?极限与配合标准公差和基本偏差数值表?GB/T1800.4-1998极限与配合标准公差等级和孔、轴的极限偏差表GB/1804-2000?一般公差、未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T1184–1996?未注形位公差按形状和位置公差未注公差值执行。钣金加工是通过对金属板材进行裁剪、弯曲、冲压等工艺加工，制作成各种形状的零件或构件。钣金加工的工艺主要包括以下几个方面：原材料准备：首先需要选择合适的板材原材料，包括金属种类、厚度、规格等。根据需要进行裁剪成相应的形状和尺寸。冲压：通过模具对金属板材进行压制成形，包括简单的冲孔、拉伸成形等。折弯：利用折弯机对金属板材进行折弯成形，以获得所需的几何形状。钣金机械销售-钣金机械-联朋机电(查看)由南京联朋机电设备有限公司提供。行路致远，砥砺前行。南京联朋机电设备有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为工业制品具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)