企业视频展播，请点击播放视频作者：武汉隆亿达环保工程有限公司采用热燃烧或催化燃烧法处理有机废气净化率高，但其投资运营成本极高。由于废气排放量大量分散，难以集中收集。催化燃烧设备需要多套，占地面积大。热燃烧24小时连续运转，适用于浓度高、稳定的排气箱，不适合断续的生产线箱。催化燃烧的投资和运营费用相对热燃烧低，净化效率也相对低，但贵重金属金属催化剂非常容易由于有机废气中的残渣（如硫酸盐）等导致了无效，而拆换金属催化剂的花费很高；另外对有机废气进气口标准的操纵十分严苛，不然会导致催化反应发动机燃烧室阻塞而造成安全生产事故。旋转式RTO是通过旋转翼的转动，改变尾气进入陶瓷的位置，实现蓄热区与放热区的交替转换。陶瓷蓄热体分成十二区，五个进风区，五个出风区，一个吹扫区，一个死区。每个蓄热区依次经历蓄热-放热-吹扫过程，周而复始，连续工作。三床RTO待处理有机废气进入蓄热室1的陶瓷介质层（该陶瓷介质“贮存”了上一循环的热量），陶瓷释放热量，温度降低，而有机废气吸收热量，温度升高，废气离开蓄热室后以较高的温度进入氧化室，此时废气温度的高低取决于陶瓷体体积、废气流速和陶瓷体的几何结构。催化燃烧设备里的探测器是如何燃烧的？催化燃烧设备里的探测器是如何燃烧的，可燃气体检测器是可燃气体检测器响应于一个或多个可燃气体浓度的检测器。可燃性气体检测器有催化型、红外光学型两种。催化剂型可燃性气体检测器利用加热高熔点金属铂线后的电阻变化来测量可燃性气体浓度。可燃性气体时进入探测器时，在铂丝表面引起氧化反应（无焰燃烧），武汉催化燃烧，其产生的热量使铂丝的温度升高，而铂丝的电阻率便发生变化。VOCs的种类繁多、成分复杂、性质各异，在很多情况下采用一种净化技术往往难以达到治理要求，且不经济。利用不同单元治理技术的优势，采用组合治理工艺，不仅可满足排放要求，而且可降低净化设备的运行费用。因此，在有机废气治理中，采用两种或多种净化技术的组合工艺得到了迅速发展。沸石转轮浓缩技术就是针对低浓度VOCs的治理而发展起来的一种新技术，与催化燃烧或高温焚烧进行组合，形成了沸石转轮吸附浓缩+焚烧技术。武汉催化燃烧-隆亿达(推荐商家)由武汉隆亿达环保工程有限公司提供。行路致远，砥砺前行。武汉隆亿达环保工程有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为废气处理设备具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)