深冷制氮的工艺流程和设备简介1、深冷制氮的典型工艺流程：整个流程由空气压缩及净化、空气分离、液氮汽化组成，富氧煅烧多少钱，见图-1。⑴空气压缩及净化空气经空气过滤器清除灰尘和机械杂质后进入空气压缩机，压缩至所需压力，然后送入空气冷却器，降低空气温度。再进入空气干燥净化器，除去空气中的水份、二氧化碳、及其它碳氢化合物。⑵空气分离：净化后的空气进入空分塔中的主换热器，被返流气体（产品氮气、废气）冷却至饱和温度，送入精馏塔底部，在塔顶部得到氮气，液空经节流后送入冷凝蒸发器蒸发，同时冷凝由精馏塔送来的部分氮气，丽水富氧煅烧，冷凝后的液氮一部分作为精馏塔的回流液，另一部分作为液氮产品出空分塔。由冷凝蒸发器出来的废气经主换热器复热到约130K进膨胀机膨胀制冷为空分塔提供冷量，膨胀后的气体一部分作为分子筛的再生和吹冷用，然后经排入大气。⑶液氮汽化由空分塔出来的液氮进液氮贮槽贮存，当空分设备检修时，贮槽内的液氮进入汽化器被加热后，送入产品氮气管道。深冷制氮可制取纯度≧99.999%的氮气。变压吸附法：变压吸附法即PSA法（PressureSwingAdsorption），基于吸附剂对空气中的氧、氮组分选择性吸附而使空气分离得到氮气。当空气经过压缩，通过吸附塔的吸附层时，氧分子优先被吸附，氮分子留在气相中，而成为氮气。吸附达到平衡时，利用减压将分子筛表面所吸附的氧分子驱除，富氧煅烧价格，恢复分子筛的吸附能力即吸附剂解析。为了能够连续提供氮气，装置通常设置两个或两个以上的吸附塔，一个塔吸附，另一个塔解析，按适当的时间切换使用。膜分离制氮机的原理和特性因此膜分离系统软件具备占地小、重量较轻、分离出来等优势。膜分离制氮除能够给予清洁的浓度较高的N2外，还能够另外给予氧气充足气体。生物纤维面膜空分制氮的优势：能耗低：超优化的中空纤维膜具备非常高的分离出来特性和非常大的比表面，制氮的N2利用率极高，比其他空分技术性制氮的能耗要少15～25%。稳定性：中空纤维膜制氮系统软件不象其他空分机器设备。富氧煅烧价格-丽水富氧煅烧-科林爱尔(查看)由杭州科林气源设备有限公司提供。杭州科林气源设备有限公司拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟客服图标，可以直接与我们客服人员对话，愿我们今后的合作愉快！)