卧式流化床干燥机-闭路循环振动流化床干燥机-内置布袋加热干燥机振动流化床干燥机是一种食品、化工、制药领域常用的流态化干燥设备。其的振动流态式设计，能够快速有效的将一些小颗粒状物料进行快速脱水烘干。振动流化床干燥机工作原理主要如下：物料自进料进口进入机内，在振动力作用下，物料沿水平面流化床抛掷，向前连续运动，热风向上穿过流化床同湿物料换热后，湿空气经旋风分离器除尘后由排风1：3排出．干燥物料由排料进口排出。适用于化工、制药、食品、脱水蔬菜、粮食、矿产等行业的粉状、颗粒状物料的干燥、冷却等作业。作为一种性能优异且技术成熟的干燥设备，振动流化床在各行各业内的应用早已变得。很多时候，企业需要大处理量的干燥设备，那么单台振动流化床的大处理量可以达到多少呢？振动流化床的处理量主要跟两个因素相关：1.干燥段床层面积；2.热风工况。这两个参数息息相关，直接决定了此台振动流化床的物料烘干处理量。振动流化床的床层面积主要由被干燥物料的烘干水分决定，我们通过蒸发的水分量，计算出相应温度下的热风体积流量，终计算出振动流化床的床层面积。一般的，根据处理量，振动流化床干燥机，振动流化床的型号(床层尺寸)有：3x0.3、6x0.75、7.5x0.9、7.5x1.2等多种，多年的设计生产经验告诉我们，振动流化床的一般大型号设计可达到9mx1.5m。当然，理论上还能设计更大，但是随着设备体型的增大，设备运转的不稳定性也会逐渐提高，同时所需的热风流量增大太明显，磷酸氢钙振动流化床干燥机，导致所需鼓风机与引风机型号增大，终设备整体能耗太高。常见的大型号ZLG-1.5x9型振动流化床，脱水量大可以达到600kg/h。对于一些初含水量10%左右，烘干至1%以下含水量的物料，其处理量可以达到5-10t/h。卧式流化床干燥机-闭路循环振动流化床干燥机-内置布袋加热干燥机内置布袋卧式流化床干燥机的设备是在普通流化床的基础上加装的内除尘装置，是一种集干燥、冷却、除尘为一体的干燥器。一、内置布袋卧式流化床干燥机--工作原理物料进入内置布袋流化床干燥机内的湿物料与热空气在布风板上方接触，物料颗粒悬浮于气流之中，形成流化状态。呈流化状态的物料颗粒与热空气均匀、充分地混合，进行十分强烈的传热和传质，脱除水分，化工中间体振动流化床，达到干燥。合格的产品由流化床的出料口排出，含尘气体经内除尘装置净化后由引风机排入大气。二、内置布袋卧式流化床干燥机--设备性能特点a）、集干燥、冷却、除尘为一体，催化剂振动流化床干燥机，占地面积小，投资低；b）、系统热；c）、缓冲能力强，能实现系统运行稳定控制；d）、干燥物料均匀，能有效避免热巢现象；e）、符合环保要求；f）、能耗低.三、内置布袋卧式流化床干燥机--适应物料内置布袋卧式流化床干燥机适用于粉状、颗粒、薄片状的化工，、食品、、饲料、肥料、建材等行业的干燥，已成功地用于石英砂、硫酸铜、硫酸铵、氯化钙、硫酸钾、过硼酸钠、聚、聚、饲料酵母、明矾、结晶糖、维生素、碳酸钙等产品。江苏博鸿干燥可为用户进行相关物料的干燥试验，为设备选型、系统优化设计及调试提供可靠依据。XF型卧式沸腾干燥机适用不同物料成品的收集和粉尘物料的捕集，干燥机收料系统分别设计内旋风式，布袋式和旋风加布袋三种机型，以供用户选择，提高设备的衫性和投资经济性。XF型卧式沸腾干燥机适用各类热源的使用环境，干燥机的加热介质厅分别选用蒸汽加热，蒸汽+电加热、燃气、燃煤加热以及导热油加热的各种类型、以致满足不同用户的使用环境。XF型卧式沸腾干燥机适用不同行业的使用质量要求，干燥机的加热空气经中、过滤，使与物料接触的加热空气的洁净度达到30万级净化要求，符合制药行业GMP质量管理规范和食品生产的卫生质量要求。卧式多室流化床干燥机适用物料如：氯化、盐、玉米、碳酸氢钠、过硼酸钠、明矾、硫酸钠、硫酸镁、膨化颗粒、饲料酵母（单细胞蛋白）、已二酸、氢化铵、、氯化钙、甲酸钙、硫酸钙、硫酸铜、硫酸铝、、氯化钙、煤、硫酸铵结晶糖、磷酸二铵、磷酸二钙、柠檬酸、成粒肥料、、硫酸铁、乳胶树脂、赖氨酸、、药品、ABS塑料、葡萄糖钙、次氯酸钙、乙烯、、聚、碳酸钾、、磷酸钾、酒石酸钠钾、硫酸钾、聚、污水污泥、、化钠、甲酸钠硫酸钠、大豆、大豆制品、淀粉、淀粉衍生物、酒石酸、对苯二甲酸、尿素、维生素、废水污泥、硫酸钡、硫酸锌、、钛、化钾、化钠、化钾、化铵、碳酸钠、碳酸氢钠、碱式碳酸镍、碱式碳酸锌、碱式硫酸铬、碳酸钙、偏硅酸钠、、醋酸钾、苯钾酸钠、氯化担碱、大豆、绿豆、芝麻、复合氨基酸、酰胺单体、聚酰胺、尼龙1010、聚树脂、涤纶切片、聚四氟乙烯、酚醛树脂、、四环素、葡萄糖、酐酷素、染料、颜料、煤、催化剂、催化剂颗粒、腐植酸、腐植酸钠纤维素衍生物。)