深冷制氮的工艺流程和设备简介1、深冷制氮的典型工艺流程：整个流程由空气压缩及净化、空气分离、液氮汽化组成，见图-1。⑴空气压缩及净化空气经空气过滤器清除灰尘和机械杂质后进入空气压缩机，膜分离制氧多少钱，压缩至所需压力，然后送入空气冷却器，降低空气温度。再进入空气干燥净化器，除去空气中的水份、二氧化碳、及其它碳氢化合物。⑵空气分离：净化后的空气进入空分塔中的主换热器，被返流气体（产品氮气、废气）冷却至饱和温度，送入精馏塔底部，在塔顶部得到氮气，液空经节流后送入冷凝蒸发器蒸发，同时冷凝由精馏塔送来的部分氮气，冷凝后的液氮一部分作为精馏塔的回流液，另一部分作为液氮产品出空分塔。由冷凝蒸发器出来的废气经主换热器复热到约130K进膨胀机膨胀制冷为空分塔提供冷量，膜分离制氧价格，膨胀后的气体一部分作为分子筛的再生和吹冷用，然后经排入大气。⑶液氮汽化由空分塔出来的液氮进液氮贮槽贮存，当空分设备检修时，贮槽内的液氮进入汽化器被加热后，送入产品氮气管道。深冷制氮可制取纯度≧99.999%的氮气。制氮机主要参数1、应用压力：传统式的制氮机出口压力一般在0.1-0.6mpa，但有一些全过程必须高氮压。在这个时候，一个涡轮增压制氮机原理及主要参数压器充压所需氮所需压力。2、露FFFFFF;>i点：大部分客户应用N2时对露珠的要求非常少。在挑选干燥器时，规定露FFFFFF;>i点的客户选择吸附干燥器，膜分离制氧哪家好，由于吸咐干燥机设备的露FFFFFF;两种或两种以上的气体混合通过高分子膜时，由于各种气体在膜中的溶解度和扩散系数的差异，导致不同气体在膜中相对渗透速率有所不同。根据这一特性，可将气体分为“快气”和“慢气”。当混合气体在驱动力——膜两侧压差的作用下，金华膜分离制氧，渗透速率相对较快的气体和水、氧、二氧化碳等透过膜后在膜渗透侧被富集，而渗透速率相对较慢的气体如氮气、、气等则在滞留侧被富集，从而达到混合气体分离之目的。金华膜分离制氧-科林爱尔-膜分离制氧哪家好由杭州科林气源设备有限公司提供。金华膜分离制氧-科林爱尔-膜分离制氧哪家好是杭州科林气源设备有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：周经理。)