在使用透明橡胶密封圈的时候，我们会观察到这样一种现象，就是使用一段时间之后，密封圈会发黄。那么，这种问题是什么原因导致的呢？导致透明橡胶密封圈发黄的原因一个是工艺方面的问题，透明硅胶制品在成型时，导致透明硅胶制品在成型后颜色变黄主要有问题有:模具温度过高；硫化时间过长；二次加硫后。再就是原料本身质量太差，有时我们在胶料中添加了抗黄硫化剂，但是透明硅胶产品在成型后看起来仍然是黄黄的，那有可能就是原料的抗黄能力太差了，对于原料抗黄性太差的原料建议就是直接换料。硅胶的原料根据其物理性质可分为固体硅胶和液体硅胶。固体硅树脂主要用于模制产品。例如：硅胶套，硅胶餐具，硅胶纽扣等，上海汽车配件，液态硅胶主要用于挤出产品，如硅胶奶嘴，硅胶管等。隔热硅胶垫，优异的耐高温性，硅胶（食品级硅胶）可以承受200℃高温，可以长时间使用，该产品的原料符合SGS标准，通过了FDA食品级硅胶测试标准，无味无毒，厂家模具生产，汽车配件批发，颜色，形状均可定做。硅橡胶产品为什么会开裂?出现撕裂现象时，有一种方法可以控制撕裂现象。尽管产品可分为多种导致裂开的现象，汽车配件价格，但仍存在一定差异！人工开裂的主要现象：使用过程中出现直角或开裂，并且容易发生开裂和撕裂的现象。主要原因是产品的高硬度和较弱的撕裂位置。主要原因是在制造商的生产和加工过程中，在高温成型下油压时间过长，产品表面变脆，高硬度现象变脆，导致在直角或撕裂！汽车配件厂家-上海汽车配件-新聚橡电子科技由苏州新聚橡电子科技有限公司提供。“硅胶制品,橡胶制品,绝缘材料,橡胶密封圈,硅橡胶生产”选择苏州新聚橡电子科技有限公司，公司位于：苏州市吴中区上供路388号，多年来，新聚橡坚持为客户提供好的服务，联系人：鲁总。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。新聚橡期待成为您的长期合作伙伴！)