卧式流化床干燥机-闭路循环沸腾干燥机-内置布袋加热干燥机温度敏感聚合物和塑料的内加热卧式流化床干燥和冷却。江苏博鸿干燥石化聚合物采用浸入式换热器的流化床干燥技术，确保在低温下进行高能效干燥，从而防止产品降解。对流干燥和接触干燥在同一设备中的理想组合可地减少工厂占地面积。内加热流化床技术还实现了气密性和耐压性设计，而某些聚合物产品的参数只是简单地要求这种设计。江苏博鸿可靠的流化床干燥系统一直为这一具有挑战性的应用服务。经验决定一切凭借江苏博鸿在试验工厂中的经验和以目标为导向的过程解决方案开发，我们能够随时为您的过程提供解决方案。来自悬浮聚合工艺的聚合物主要对温度敏感。因此，选择正确的干燥技术以在有效的过程中实现所需的产品质量非常重要。带有集成换热器的流化床干燥机在低温干燥高产能方面具有显着优势。使用专为应用而设计的集成式换热器可以实现高热通量率，并用于间接传热到产品。这提供了化流化床干燥系统及其所有组件的尺寸的机会。与仅通过流化介质直接传热到产品相比，可以实现能耗的显着降低。江苏博鸿为静态和振动流化床中粉末和颗粒的干燥和冷却提供量身定制的解决方案。闭路循环系统中的流化床干燥和冷却一些聚合物溶剂或。凭借我们在物品干燥方面的多年经验，我们的将为您的项目选择的安全措施。可行的选择是带有压力释放装置的耐压或耐压冲击设计、无火花组件设计、防爆系统或惰性化封闭气体回路系统（N2、CO2）中的干燥。在封闭的气体回路系统中干燥流化床?量身定制的系统满足您的特定需求?通过优化的工艺配置实现能效?定制的产品质量?在整个生命周期的运行和维护成本较低。?广泛的测试设施可解决您的特定干燥挑战?带内置热交换器的流化床市场?生产线容量从100kg/h到60t/h沸腾连续干燥机-卧式沸腾床干燥机-振动流化床干燥设备振动流化床干燥机是一种适用于颗粒状、粉末状物料干燥的新型流态化干燥设备。振动流化床可根据物料性质、干燥介质性质、工艺要求对振动流化床干燥机进行设计或选型计算，步骤如下：(1)物料、热量衡算以确定干燥介质用量和离开干燥器的条件以及加热蒸汽用量。(2)流化性质计算：按普通流化床的计算方法计算^小流化速度ufc和带出速度ut。选定振动强度K值(在推荐值范围内)，参考式ufv/ufc≈1/3式中ufv、ufc分别为VFB和CFB的^小流化速度，m/s。确定ufv。通常操作气速umfv可选择接近ufc。若为了提高能力，也可选择更大一些的数值，但一般不要超过0.3ut。(3)传热性能：在振动条件下的接触传热与颗粒的直径有很大关系。在相同条件下，颗粒直径越小，传热越大。通常对细小颗粒接触传热系数一般可达360~1080kJ/m2.K.h，对粗颗粒也能达较好的传热系数。当流化气体流速小于^小流化速度时，振动对传热系数的强化作用是明显的；但当气流速度大于^小流化速度时，振动对传热系数的强化作用非常弱。(4)传热面积计算根据物料衡算所确定的干燥介质用量和选择的操作气速，计算所需的床层面积。然后根据αv的数值和能量衡算的基本原理，对恒速和降速干燥阶段分别计算所需面积，以校核所选择的床层面积是否适当。若不适当可调整部分参数重新计算。1、生产线采用整合粉碎、混合、制粒、干燥、冷却、分筛、加香工段的形式，既功能明确，又能有机结合，统筹运转。达到工艺流水作业。2、该生产线的部分：干燥系统。采用分段加热的方式，预干燥段采用高压低风量风机，使较湿的鸡精颗粒能完全流化；干燥段采用低压高风量的风机，单位时间内带走水份多，干燥均匀；冷却段采用高风量风机，能迅速带走热量，降低产品温度，既达到水分控制的要求，又方便后续包装工艺。3、干燥介质循环系统：鼓风机、加热器、进风管道采用不锈钢制作，避免产品受不洁净风而被污染的可能。4、干燥主机的上下床体之间采用快开式结构，改变了传统结构采用螺栓固定连接的形式，极大地方便系统清洗。5、铺料床板的孔型采用组合式结构，振动流化床干燥机，前段采用舌形孔，使物料能通畅的往前走动而不产生漏料现象；中后端采用直孔，热风的穿透率更高，干燥过程的热交换更充分。6、下床体采用不锈钢无缝钢管支撑，床体结构更坚固，使用寿命长。7、下床体内部采用不锈钢满焊制作，避免洗清时污水进入保温层，催化剂振动流化床干燥机，从而影响产品品质，并且还设有清理口，方便清洁设备。8、系统还配备了带吸尘的粉碎机组，高速混合机，物料中转输送机组，碳酸氢铵振动流化床干燥机，分筛加香一体机组等。本生产线组合，整体美观，性能稳定，被广大业内人士认同称颂。)