利用微通道反应器技术进行生产时，工艺放大不是通过增大微通道的特征尺寸，而是通过增加微通道的数量来实现的，所以小试反应条件不需做任何改变就可直接用于生产，不存在常规批次反应器的放大难题，从而大幅缩短了产品由实验室到市场的时间。微通道反应器采用连续流动反应，因此在反应器中停留的化学品数量总是很少的，微通道反应器，即使万一失控，危害程度也非常有限。而且，由于微反应器换热效率很高，即使反应突然释放大量热量，也可以被迅速导出，从而保证反应温度的稳定，减少了发生安全事故和质量事故的可能性。因此微反应器可以轻松应对苛刻的工艺要求，实现安全生产。微反应器的主要特征1、大比表面积:强化了传质、传热;缩短了扩散时间，实现流体间的快速均匀混合以及等温操作;通道内作用力主要为:界面张力，粘性应力以及毛细管力。2、特别的流动行为:流体流动通常属于层流;具有很强的方向性、对称性和高度有序性;具有窄的停留时间分布和均匀的传质过程;便于对过程进行准确的理论描述和模拟。3、催化剂的高通量筛选:催化剂用量少，操作连续，安全;适用于含有毒物质、易暴危险的反应。4.无放大效应:通过集成众多的反应器可以处理大批量的原料;节省从实验室研发到工业过程的时间和成本。微反应器连续合成化及应用不适合的反应类型a、本征动力学上的慢反应。b、反应过程中有大量固体或气体产生。c、平衡反应，过程中需要不断移除某物质。d、气相反应。3、如何开发微反应连续合成工艺设备：a、设计微反应器b、提升反应器的混合性能和传递性能c、解决工程放大效应d、构建完整的反应器系统工艺：a、动力学及反应机理研究b、工艺条件设计c、流程模拟d、安全评价微通道反应器-常州那央生物(图)由常州那央生物科技有限公司提供。常州那央生物科技有限公司是一家从事“专注于微通道反应器的设计、制造和设备开发”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“那央生物”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使那央生物在反应器中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！)