橡胶密封圈老化的原因是什么1、温度温度的升高导致密封圈的橡胶材质裂解，产生化氧化反应并加速橡胶氧化反应速度。2、光照光波越短，能量越大。对橡胶密封圈起破坏作用的是能量较高的紫外线。紫外线除了能直接引起橡胶分子链的断裂和交联外，橡胶密封圈的橡胶因吸收光能而产生游离基，引发并加速氧化链反应过程。3、氧氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应，防滑橡胶圈，分子链发生断裂或过度交联，引起橡胶密封圈性能的改变。氧化作用是橡胶老化的重要原因之一。3、臭氧臭氧的化学活性氧高得多，破坏性更大，它同样是使分子链发生断裂，橡胶圈，但臭氧对橡胶的作用情况随橡胶密封圈变形与否而不同。4、湿度橡胶密封圈在潮湿空气淋雨或浸泡在水中时，容易破坏，这是由于橡胶中的水溶性物质和清水荃团等成分被水抽提溶解。5、机械应力在机械应力反复作用下，会使橡胶密封圈分子链断裂生成游离荃，引发氧化链反应，在应力作用下容易引起臭氧龟裂。如何做好O型密封圈存储维护O型密封圈密封方式：按负荷种类可分成静密封和动密封；按密封主要用途可分成孔用密封、轴用密封和转动轴密封；按其安装方式又可分成轴向安装和径向安装。轴向安装时，针对轴用密封，应以O型密封圈内径和被密封直径d2间的误差尽量地小；针对孔用密封，应使其内径相当于或略低于管沟的直径d1。橡胶密封圈可用作低速旋转运动及运行周期较短的旋转轴密封。当圆周速度低于0.5m/s时，橡胶密封圈选择可按正常设计标准；当圆周速度大于0.5m/s时，工业橡胶圈，须考虑拉长的橡胶密封圈受热后会收缩这一现象，o型橡胶圈规格，故选择密封圈使其内径比起被它密封的轴径约大2%，上述现象就可以避免。橡胶密封圈在沟槽中安装后，导致密封圈受到径向压缩，密封圈圈在沟漕中形成微量波纹状，从而改善了润滑条件。橡胶圈-日照双收橡塑厂-o型橡胶圈规格由日照双收橡塑有限公司提供。日照双收橡塑有限公司是山东日照,工业用橡(乳)胶制品的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在日照双收领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创日照双收更加美好的未来。)