自封袋生产中油墨色浓度高，平口自封袋，则印刷品色彩鲜艳，色调再现性好。影响油墨色浓度的因素有颜料本质及分散度、黏度等。颜料在油墨中起着显色作用。油墨中颜料含量的大小以及颜料的质量，一定程度上决定了油墨色浓度的高低。颜料含量越高，油墨色浓度越高。同时颗粒细、密度小、遮盖力强、稳定性好、色彩鲜艳的颜料，制成的油墨色浓度就高。另外，颜料在连接料中分散度高低，对油墨的色浓度也有影响。由于颜料不溶于连接料，但可以均匀地分散在连接料中，一般提高分散度能使颜色变得鲜艳，油墨的色浓度也就越高。塑料水基墨的色浓度要比溶剂墨高，颜料的选择除遮盖力高、色彩鲜艳外，还要在水性树脂中要有很好的分散性。对于食品、药品的塑料包装印刷还要注意颜料的重金属含量及毒性。自封袋生产中实验表明，当pH值太高时，体系的碱性太强，则会过度地溶解体系中的碱溶性树脂，因而水基墨黏度变得过低，会造成油墨稳定性变差，在传递过程中易起泡，印刷品易出现、发虚、晕圈、水纹、粉化、掉灰等故障;再者水溶性变好，但干燥速度降低，易出现印刷品背面黏脏和耐水性差的问题。当pH值太低时，体系的碱性太弱，自封袋，即体系中的碱溶性树脂得不到很好的溶解，导致水基墨黏度增大，会造成油墨在传递过程中传墨不畅，转印不良，印刷品咬色、糊版、起橘皮等故障;干燥速度变快，容易造成印版和网纹辊的堵塞，引起版面起脏。塑料凹版印刷水基墨，印前需事先用水调低黏度并控制在12-20s，在水基墨使用过程中，如黏度过大，可加人低黏度的新墨调整，切忌用自来水冲兑，否则，可能造成干性不良;如黏度过小，可用较高黏度的新墨进行调整。自封袋生产中经过这样的接触.网点单的大部分胶液转移到基材表面上来，这样就完成了整个涂胶过程把涂胶的局部放大来看。网点里的胶液部分转移到基膜上去之后.由于胶液具有流动性.它会慢慢地自动铺展流平.使原来不连续、一点一点的胶液点变成连续、均匀的胶液层。向网点里的胶液由丁一部分转移出去犷所以减少了许多，但当该网点在旋转一周时又会重新浸入胶液中去，胶液又会充满、填充它这样周而复始，一个直径不大的凹版辊就能将胶虱剂不断连续、均匀地转移到基材表面上去，自封袋价格，实现涂胶的目的。对于一个已经做好了的凹版辊来说，由于它的网点深度已经固定.网点的形状也不能再改变.所以上胶量的多少基本上由胶液的浓度来确定.N越大，上胶量越多.反之亦然。自封袋-定做自封袋-贵阳雅琪(推荐商家)由贵阳雅琪日用品有限公司提供。自封袋-定做自封袋-贵阳雅琪(推荐商家)是贵阳雅琪日用品有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：申文。)