企业视频展播，请点击播放视频作者：北京马赫天诚科技有限公司上辅机自动配料系统的作用成功解决了用户在单层厂房下使用翻斗式捏炼机的自动配料问题，使用户在不牺牲配料精度，不增加厂房投资，合理控制后期维护和使用成本的情况下，能使用上类似四层密炼车间的上辅机系统。经过我公司多年不断的技术与完善，该系统已在国内外轮胎、胶管胶带、电线电缆、橡胶杂件等行业得到广泛应用，深受客户好评.想了解更多关于上辅机自动配料系统的相关资讯，请持续关注本公司。自动配料系统有哪些特点？北京马赫天诚科技有限公司供应自动配料系统，我们为您分析该产品的以下信息。炼胶全程管控、监视及记录，可实现远程监控及售后支持，提高管理水平。通过对时间、温度、能里、转速、压力等参数的积分运算和逻辑控制实现优化混炼。采用高分辨率传感器和称重显示仪表，称里精度高。关键元器件全部采用进口及合资品牌，。开放式中英文人机界面，系统运行过程的多区域显示、监控功能，捏炼上辅机厂家，操作简便。现场总线工作制(即设置PIC分站)，低能耗设计。自动检测运行情况，捏炼上辅机生产厂家，出现异常时给出报警位置并提示解决方案，便于检修维护，有安全连锁保护措施，捏炼上辅机多少钱，确保安全。优化除尘回收系统设计，无粉尘飞扬及世品，操作环境好，无原料浪费。其中炼胶工程信息化管理系统是将新的信息技术同生产管理、炼胶工艺相结合。针对不同广房结构(3、4层)和工艺路线进行系统设计，方案灵活。自动配料系统的组成在实际生产过程中，配料系统可分成三个过程组成：配料过程、混合过程、混合机排料过程。自动配料系统的中心环节就是配料秤，在配料时按照生产配方要求，由生产控制应用程序自动控制配料，由所需各种料相应料仓绞龙分别下料，秤斗重量产生的变化经计算机采集得到，当所需料量达到设定值时转到下一种料配置。当各种料都配置完后，此时配料过程结束，捏炼上辅机，而如混合机中无料，且混合机门关紧和混合机主机工作时，开启秤斗门，料落入混合机中进入混合过程。如果需要油脂添加和微量组分添加，则分别启动它们，可自动添加，也可示警提示。当混合达到设定混合时间后，则开启混合机门并自动计时时，进入混合机排料过程。按照混合机排料速度设定开门时间，当达到设定开门时间时关闭混合机门。这样就完成了一次自动配料。同时，上述三个过程不是孤立工作，而是有机结合的。混合机混合料的同时，配料秤也在同时配料，保证配料工段和混合工段的不脱节，确保自动生产的连续性。如需了解更多上辅机自动配料系统的相关内容，欢迎拨打图片上的热线电话！捏炼上辅机-北京马赫天诚科技公司-捏炼上辅机生产厂家由北京马赫天诚科技有限公司提供。北京马赫天诚科技有限公司实力不俗，信誉可靠，在北京海淀区的工业自动控制系统及装备等行业积累了大批忠诚的客户。马赫天诚带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！)