镁合金微弧氧化加工压铸镁合金零件，压铸锭经加工成形，零件处理之前碱洗-水洗-活化-清洗，而后分别在磷酸盐系和硅酸盐系两种电解液中进行微弧氧化处理，处理时间为15min。镁合金的微弧氧化膜层呈灰白色，膜层均匀，镁合金微弧氧化，颜色均一。内孔的膜层厚度、颜色均匀，表明电解液的分散、覆盖能力均较好。微弧氧化工艺在工业应用上取得了初步的成功。微弧氧化技术是在阳极氧化基础上发展起来的一项新技术，是在含有特定离子的电解液中，通过弧光放电处理和电化学氧化的共同作用，在铝、镁、钛等有色金属及其合金材料表面原位产生一层与基体结合良好的陶瓷层的表面处理技术，膜层具有耐蚀性能高、硬度高、耐磨性能好、高阻抗、绝热性能好等特点。微弧氧化电源、微弧氧化生产线、微弧氧化技术不同电泳工艺所得膜层的截面形貌（a)直接电泳电泳层表面高低不平，镁合金微弧氧化应用，与基体间存在明显的分界线，镁合金微弧氧化标准，且界面处有大量气孔.（b)微弧电泳电泳层嵌入微弧氧化陶瓷层的微孔，镁合金微弧氧化工艺，具有了机械咬合力，膜层间的结合力强。直接电泳有机层的附着力差，经划圈试验有机层已部分脱落，附着力等级仅为4级；微弧电泳复合膜层的附着力等级为1级，相对于直接电泳有机层的附着力有很大提高。镁合金微弧氧化应用-日照微弧氧化工艺-镁合金微弧氧化由日照微弧技术有限公司提供。日照微弧技术有限公司拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟客服图标，可以直接与我们客服人员对话，愿我们今后的合作愉快！)