喷涂设备涂装前处理表面质量检査喷涂设备涂装前处理是涂装的基础，其质量的优劣对喷涂设备涂层性能影响极大。在该工序中要特别注意检査脱脂清洁度和磷化膜的外观质量。主要包括以下内容。a.按喷涂设备涂装工艺规定的要求，静电粉末喷涂设备，检査进入涂装车间的待涂件的表面质量，不合格品应返回前道工序修整。b.检査喷涂设备涂装前表面预处理各工序權液(如脱脂、磷化等)的浓度、温度、水洗用水的清洁度和喷嘴的喷射量等，及时做好记录。c.喷涂设备检査表面处理后待涂件的表面状态是否符合涂装要求。其表面应无残留油脂、污垢、锈、盐、碱和水珠等，磷化膜应均匀、致密、结晶细致。d.喷涂设备应严格控制后一道水洗用水的水质，如磷化处理、电泳和湿打磨等工序，在涂层质量要求高的场合应用新鲜的去高子水清洗，以防水中的盐积聚在被涂面上，引起涂膜起泡。e.在表面处理后的整个喷涂设备涂装工艺过程中，严禁用裸手角度模待涂件，以防留下汗水引起涂膜起泡。粉末在静电喷涂过程中，喷出粉末一次利用率：自动喷涂~35%~55%：手工喷涂~70%~80%。粉末回收装置，就是将未被零件吸附的粉末回收利用。从而降低生产成本，提高喷涂经济效益，同时防止粉末对环境的污染。粉末回收设备常用干式法，有旋风分离式、布袋过滤式；高压静电回收式等，红河喷涂设备，随着粉末喷涂的广泛应用，对于粉末涂料的回收使用工作也逐步提高。粉末静电喷涂工艺流程有哪些工序？（1）表面预处理。主要是脱脂、除锈、磷化，其方法与涂液态漆的预处理相同。（2）刮腻子。根据工件缺陷程度涂刮导电腻子，干燥后用砂纸磨平滑，即可进行下道工序。（3）保护（也称蔽覆）。工件上若某些部位不要求有涂层，在预热前可采用保护胶等掩盖起来，以避免喷上涂料。（4）预热。一般可不需预热。如果要求涂层较厚，可将工件预热至180～20℃，这样可以增加涂层厚度。（5）喷涂。在高压静电场下，自动喷涂设备，将喷粉接负极，工件接地（正极）构成回路，喷涂设备流水线，粉末借助压缩空气由喷喷出即带有负电荷，按异性相吸原理喷涂到工件上。（6）固化。喷涂后的工件，送入180～200℃的烘房内加热，使粉末固化。（7）清理。涂层固化后，取下保护物，修平毛刺。（8）检验。检查工件涂层，凡有漏喷、碰伤、针气泡等缺陷的，都应返工重喷。（9）缺陷处理。对被检出的有漏喷、、碰伤、气泡等缺陷的工件，进行返修或重喷。红河喷涂设备-海诚涂装-喷涂设备流水线由临朐海诚涂装设备有限公司提供。临朐海诚涂装设备有限公司位于山东临朐纸坊工业园。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前海诚涂装在机械加工中享有良好的声誉。海诚涂装取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。海诚涂装全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。)