（1）涂装，涂料损害小，涂料的使用率达到90%～95%；（2）聚氨酯涂料薄厚匀称，微弧氧化镁合金加工，粘合力强，涂装，工件每个部位如里层、凹痕、焊接等处都能得到匀称、光滑的漆层，处理了别的涂装方式对繁杂样子工件的涂装难点；（3）生产制造，工程施工可保持自动化技术持续生产，进一步提高劳动生产率。微弧氧化开关电源、微弧氧化生产流水线、微弧氧化加工工艺、微弧氧化技术微弧氧化技术优势1、采用碱性电解液，对环境污染小。2、工艺流程简单，前处理工序少，镁合金微弧氧化，适于大规模自动化生产。3、允许温度变化范围宽，电解液允许的温度范围一般为10-70℃。4、处理能力强。工件的形状可较复杂，且可处理部分内表面，对异形零件、孔洞、焊缝的可加工能力远远高于其他表面陶瓷化工艺。且对工件的修补和重复加工能力投强。5、电源模式一般采用交流或脉冲方式，这种方式具有较高能量，且生成的陶瓷膜性能比直流电源的高。微弧氧化技术的发展微弧氧化技术是北京师范大学核科学与技术学院（低能核物理研究所）（北京市辐射中心）1992年起开发的科研课题，铝镁合金微弧氧化，先后得到国家教委、国家九五863高技术研究发展计划、国家自然科学基jin的大力支持。1997-1998年完成国家“863”计划项目“等离子体微弧氧化表面改性技术”，1997年12月“铝合金微弧氧化技术”通过国家教委和863组的联合鉴定。2002年微弧氧化设备获得国家重点新产品证书，2004年微弧氧化双极性大功率脉冲电源获得发明。镁合金微弧氧化-镁合金微弧氧化标准-日照微弧技术(推荐商家)由日照微弧技术有限公司提供。日照微弧技术有限公司实力不俗，信誉可靠，在山东日照的行业设备等行业积累了大批忠诚的客户。日照微弧技术带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！)