沸腾连续干燥机-卧式沸腾床干燥机-振动流化床干燥设备1、生产线采用整合粉碎、混合、制粒、干燥、冷却、分筛、加香工段的形式，既功能明确，又能有机结合，统筹运转。达到工艺流水作业。2、该生产线的部分：干燥系统。采用分段加热的方式，预干燥段采用高压低风量风机，使较湿的鸡精颗粒能完全流化；干燥段采用低压高风量的风机，单位时间内带走水份多，干燥均匀；冷却段采用高风量风机，能迅速带走热量，降低产品温度，既达到水分控制的要求，葡萄糖振动流化床干燥机，又方便后续包装工艺。3、干燥介质循环系统：鼓风机、加热器、进风管道采用不锈钢制作，避免产品受不洁净风而被污染的可能。4、干燥主机的上下床体之间采用快开式结构，改变了传统结构采用螺栓固定连接的形式，极大地方便系统清洗。5、铺料床板的孔型采用组合式结构，前段采用舌形孔，使物料能通畅的往前走动而不产生漏料现象；中后端采用直孔，热风的穿透率更高，干燥过程的热交换更充分。6、下床体采用不锈钢无缝钢管支撑，床体结构更坚固，使用寿命长。7、下床体内部采用不锈钢满焊制作，振动流化床干燥机，避免洗清时污水进入保温层，从而影响产品品质，并且还设有清理口，方便清洁设备。8、系统还配备了带吸尘的粉碎机组，高速混合机，物料中转输送机组，分筛加香一体机组等。本生产线组合，整体美观，性能稳定，被广大业内人士认同称颂。卧式流化床干燥机-闭路循环振动流化床干燥机-内置布袋加热干燥机1.干燥设备选择的基本原则每种干燥装置都有其特定的适用范围，而每种物料都可找到若干种能满足基本要求的干燥装置，但适合的只能有一种。如选型不当，用户除了要承担不必要的一次性高昂采购成本外，化工中间体振动流化床，还要在整个使用期内付出沉重的代价，诸如效率低、耗能高、运行成本高、产品质量差、甚至装置根本不能正常运行等等。以下是干燥装置选型的一般原则，很难说哪一项或哪几项是的，理想的选型必须根据自己的条件有所侧重，有时折中是必要的。1.适用性-------干燥装置首先必须能适用于特定物料，且满足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的处理物料（给进、输送、流态化、分散、传热、排出等），并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。2.干燥速率高---仅就干燥速率看，对流干燥时物料高度分散在热空气中，临界含水率低，干燥速度快，而且同是对流干燥，干燥方法不同临界含水率也不同，焊接助剂振动流化床干燥机，因而干燥速率也不同。3.耗能低-------不同干燥方法耗能指标不同，一般传导式干燥的热效率理论上可达100%，对流式干燥只能70%左右。4.节省投资-----完成同样功能的干燥装置，有时其造价相差悬殊，应择其低者选用。5.运行成本低---设备折旧、耗能、人工费、维修费，备件费...等运行费用要尽量低廉。6.优先选择结构简单、备品备件供应充足、可靠性高、寿命长的干燥装置。7.符合环保要求，工作条件好，安全性高。8.选型前好能做出物料的干燥实验，深入了解类似物料已经使用的干燥装置（优缺点），往往对恰当选型有帮助。9.不完全依赖过去的经验，注重吸收新技术，多听的意见。江苏博鸿干燥ZLG10×1.2型振动流化床干燥系统结构说明1、振动流化床干燥机--物料条件物料名称：葡萄糖酸钠初水分:5%终水分:≤0.2%产量：5000Kg/h比重：1.2～1.3g/cm3料堆积比重：约0.85g/cm3物料颗粒：16～100目原料温度：15℃（按室温设计）产品料温：≤30℃（经冷却）2、振动流化床干燥机--工艺条件干燥方式：直线振动流化床物料与热空气接触方式：穿流式热源和加热方式：过热蒸汽干燥进风温度：70℃干燥排风温度：50℃产品出料方式：主机除尘方式：旋风＋布袋除尘器3、振动流化床干燥机--设计气象条件（参考济南）大气压力:101.325KPa环境温度：14.7℃相对湿度：55%4、振动流化床干燥机--公用工程1）电源动力电源：380V，3相，50HZ功率：125.7Kw2）蒸汽压力：0.5MPa过热蒸汽，164℃用量：约820Kg/h3）压缩空气压力:0.6MPa用量:2.4立方)