喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料离心喷雾干燥机是由六大部分组成：供料系统、加热系统、干燥塔系统、收料系统、除尘系统、电控系统，设备配置为物料经过处不锈钢（316L）制作。（a）、离心喷雾干燥机----供料系统：供料泵是采用单螺杆泵（杭州泵厂）变频调节，酶制剂浓缩液喷雾干燥机，它解决干燥设备所需的开机升温、关机降温、平稳供料等操作过程的特殊要求。通过二级电机传动，二级齿轮增速，雾化盘线速度>120米/秒，喷雾干燥机，雾化盘为垂直叶片，圆形通道进料。它能迅速地把料浆连续不断地、均匀地变成雾状，颗粒比表面积扩大与洁净的热空气形成良好的热交换，使水份瞬间蒸发汽化由引风风机抽出排空。（b）、离心喷雾干燥机----加热系统：通过换热器进入塔内的干燥用空气是经过初、中效过滤器的洁净空气。初效过滤器是无纺布，主要防止飞虫类进入塔内。中效过滤器滤料由无纺布袋式制成，过滤精度≤5微米，初效空气过滤器的阻力≤25mmH2O，主要过滤空气中一般粉尘，以防污染产品。加热过程采用间接式燃煤热风炉来完成升温过程，以足够的热量满足整个系统的热量要求。（d）、离心喷雾干燥机----收料系统：收料系统是由主塔锥体和六只旋风分离器收料，能把空气中99％的粉料捕集下来(含尘高的情况下)，其出料方式为星型卸料阀（关风机）连续出料。（e）、离心喷雾干燥机----除尘系统：除尘系统是由一台水沫除尘器除尘，萘系减水剂喷雾干燥机，能把废气中1％左右的粉尘由喷将水喷雾吸收回收利用，可以保证尾气排空到达环保要求。喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料一、喷雾造粒干燥塔--操作模式喷嘴雾化特性：高压喷嘴雾化，雾化角度与雾化压力可以根据物料粘度和雾化液滴直径来选择；多喷嘴结构各喷嘴之间角度可调，可以生产团聚程度高及团聚程度低的产品；雾化喷嘴周围低温空气流保护；干燥塔：干燥塔顶中心热风口热气流高速垂直向下，与热风口中心的雾化液滴充分混合，强化传热效果；热空气射流扩散到达干燥塔锥体底部折流返回向上，植脂末喷雾干燥机，使干燥形成的颗粒和空气分离，空气在向上运动中在塔壁形成环形风幕，使潮湿粉末与塔壁隔离，防止了塔壁粘粉沉积。细粉被风选从塔顶部侧面出口进入至细粉分离器；颗粒直落至塔底内置流化床；内置流化床：物料在内置流化床内得到稳定均匀的低温低湿状态下的流态化干燥/冷却。减少了干燥塔锥部的的物料沉积。细粉得到风选更容易生产无尘化的颗粒产品。振动流化床：对产品进行终的流态化干燥和冷却，得到符合规定的湿含量、温度条件的无尘化颗粒产品。流化形式采用活塞流，使产品得到均匀的干燥和冷却处理，保持了产品性质的一致性。振动电机的频率、激振力可调，来控制流化干燥/冷却的时间。细粉回流附聚：从空气中分离的细粉通过正压风送至干燥塔雾化区，与液滴、湿颗粒碰撞、粘附形成附聚颗粒。生产低程度附聚产品细粉可选择风送至内置流化床或振动流化床。二、喷雾造粒干燥塔--产品应用：多级流化床喷雾干燥设备是世界的干燥设备；特别适用的物料性质：高脂肪含量、热稳定性差、具有热塑性、易吸湿及高湿含量有粘性的产品；乳制品、微囊化香精、咖啡、植脂末、蛋制品、果蔬粉、调味品、酵母、、蛋白及蛋白水解产品等；、维生素、酶制剂、血液制品、糖类制品、各种发酵液制品等；染料、，无机物，有机物，单宁酸，糖蜜、水处理剂等；喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料一、离心喷雾干燥机----简介离心喷雾干燥机为开式循环，并流式，离心式雾化。干燥介质空气经过初、中效空气过滤器过滤后根据操作指令由鼓风机吸取再经加热器加热通过过滤器的热风分配器进入离心喷雾干燥机主塔。液体物料根据操作指令经过蠕动泵，进入高速旋转的离心喷头，在离心力作用下被分散成小雾滴。在离心喷雾干燥机主塔内，小雾滴与热风在充分接触，沿其特定路径进行热交换后被干燥成为产品，然后通过旋风分离器实现分离，固体物料被收集，气体介质再经过过滤后被排出。整套喷雾系统易清洁、无死角，符合要求。二、离心喷雾干燥机----概述离心喷雾干燥机、喷雾干燥塔是液体成形工艺和干燥工业中应用的工艺。适用于从悬乳液、溶液、乳液和糊状液体原料中生产粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状都符合的标准时，离心喷雾干燥机是十分理想的干燥工艺。三、离心喷雾干燥机----要点1、热气流与雾滴的接触：有足够量的热气流进入离心喷雾干燥机室时，必须考虑热气流的方向及角度，无论是并流、逆流还是混流，确保与雾滴的充分接触，才能进行充分的热交换。2、雾化：离心喷雾干燥机的雾化系统必须确保雾滴大小分布均匀，这是至关重要的。因为这样才能确保产品质量的合格率。)