模座加工:a:模座加工要以基准角长边建面，基准孔为零位来加工每一项尺寸;b:厂商在加工模座下固定板、模脚上需做定位装置，防止中导柱与模板孔间隙偏大，装模时导向不顺畅不同心。c:模座回厂后钳工检查AB板开模导柱、回针顺畅度，AB板送品保全尺寸量测，及导柱导套做配合间隙的验证，其余部分现场按设计图面落实自检到位(三次元检验)。d:公模板、顶针板加工孔位时须组合一起打孔栈割，减少中心误差，(按设计图面要求).模座量测:a.模架回厂量测AB板要以基准角长边建面，基准孔为零位来量测每一项尺寸。b.模板厚度、斜销、方顶、扁顶、顶针l孔位、支撑柱、模脚加工时必须要按图面量测管控。C.顶针板尤其R角部份不能做成C角、利角，顶针挂台孔尺寸必须要按图面加工。1、了解产品图----是否具备开模条件:脱模斜度，收缩变形，能否顶出。2、确认产品材质----塑料材料种类繁多，确定材质以决定收缩率，了解流动性以决定注口及浇道设计。3、模具材质----根据不同之塑料及产品要求，来正确选择模具钢，以便达到质量及模具寿命要求，这要求设计者对塑料和钢材有足够了解。4、成型机规格----了解夹模压力，注射容量，装模高度，定位环尺寸，喷嘴半径，武汉塑料模具，托模孔位置。5、模穴及其排列----由产品的投影面积，形状，精度，产量及效益来确定。各方面互相协调制约，多方面考虑来达到一zui佳组合，并确定模胚和标准件。6、浇道方式----热浇道，绝热浇道，无浇道，直接进胶(二板模)，间接进胶(三板模)及其他方式。7、浇口方式----种类繁多，因需求而异，须注意浇口是否有外观要求及流动，平衡，结合线，排气等问题，浇口型号尺寸是否足以充满整个产品。8、分模面----为模具设计重要环节，由设计师灵活运用，须考虑产品外观，顶出方式，模具加工等模具爆裂如何防范：冲压设备冲压设备（如压力机）的精度与刚性对冲模寿命的影响极为重要。冲压设备的精度高、刚性好，冲模寿命大为提高。尤其足小间隙或无间隙冲模、硬质合金冲模及精密冲模必须选择精度高、刚性好的压力机，否则，将会降低模具寿命，严重者还会损坏棋具。模具设计（1）模具的导向机构精度。为提高模具寿命，必须根据工序性质和零件精度等要求，正确选择导向形式和确定导向机构的精度。（2）模具（凸、凹模）刃口几何参数。凸、凹模的形状、配合间隙和圆角半径不仅对冲压件成形有较大的影响，而且对于模具的磨损及寿命也影响很大。精度要求较高的，宜选较小的间隙值；反之则可适当加大间隙，以提高模具寿命。东瑞模具公司-武汉塑料模具由武汉东瑞精密模具有限公司提供。武汉东瑞精密模具有限公司在模具标准件这一领域倾注了诸多的热忱和热情，东瑞模具一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：张经理。)