微弧氧化技术特点（1）氧化膜具有陶瓷结构特征。（2）原位生长。（3）氧化膜均匀增厚。（4）无污染：无环保限制元素加入，基本无废水排放。制备工艺简单。（5）表面硬度高，显微硬度在400至1500HV；（6）耐磨损性能与硬质合金相当；（7）耐腐蚀性能：盐雾试验铝合金1000－2000小时；镁合金经封孔后耐盐雾可达1000小时以上。（8）耐热性能：300℃水中淬火35次未见变化，1300℃冲击5次不脱落、不龟裂。（9）绝缘性能：膜厚不同，表面电阻达109－12Ω由于镁合金微弧陶瓷复合处理技术继承了微弧氧化工艺的普遍优点，无需对工件进行复杂的前处理，大大减少了污水排放，轻金属微弧氧化优势，而且处理过程中无环保限制元素加入，实现了对环境的无污染。另微弧复合处理周期短，生产及日常维护成本低廉，可实现全自动控制生产，生产并且极大节约了人力资源成本，使其规模化装备制造业已无后患之忧。微弧氧化技术、微弧氧化工艺经过剧烈的微弧氧化处理之后，轻金属微弧氧化公司，铝、镁、钛及其合金的表面上会形成数十或数百微米的陶瓷层。这种陶瓷层不仅克服了阳极氧化的缺陷，并且地提高了氧化膜层的综合性能。陶瓷层与基体牢固结合、结构紧密，轻金属微弧氧化电源，具有很高的韧性、耐磨、耐腐蚀、耐高温冲击和电绝缘等特性。微弧氧化后的铝合金强度是未处理前的5倍，轻金属微弧氧化，是不锈钢强度的3倍，同时抗腐蚀性比一般的阳极氧化要好得多。据相关实验显示，微弧氧化后的铝制品比阳极氧化后的铝制品耐腐蚀性要高3个数量级，也就是数百倍的程度。轻金属微弧氧化优势-轻金属微弧氧化-日照微弧养护技术(查看)由日照微弧技术有限公司提供。行路致远，砥砺前行。日照微弧技术有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为行业设备具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)