1、批量的大小实验用，模具产量小时，可采用木材或树脂进行制造。但是，如果实验用模具是为了获得制品有关收缩、尺寸稳定性及循环时间等的数据时，应该使用单型腔模具来实验，且能保证其能在生产条件下运用。模具一般用石膏、铜、铝或铝-钢合金制造，很少用到铝-树脂。2、几何形状设计，设计时，经常要综合考虑尺寸稳定性及表面质量。例如，制品设计和尺寸稳定性要求采用阴模（凹模），塑胶模具制造，但是表面要求光泽度较高的制品却要求使用阳模（凸模），这样一来，塑件订购方会综合考虑到这两点，以使制品能在zui佳条件下进行生产。经验证明，塑胶模具工厂，不符合实际加工条件的设计往往是失败的。注射成型：是先把塑料加入到注射机的加热料筒内，塑料受热熔融，在注射机螺杆或柱塞的推动下，经喷嘴和模具浇注系统进入模具型腔，由于物理及化学作用而硬化定型成为注塑制品。注射成型由具有注射、保压（冷却）和塑件脱模过程所构成循环周期，光谷塑胶模具，因而注射成型具有周期性的特点。热塑性塑料注射成型的成型周期短、生产效l率高，熔料对模具的磨损小，能大批量地成型形状复杂、表面图案与标记清晰、尺寸精度高的塑件；但是对于壁厚变化大的塑件，难以避免成型缺陷。塑件各向异性也是质量问题之一，应采用一切可能措施，尽量减小。6.冲头之侧压对策冲压加工时冲头左右承受均等之荷重是zui佳理想(即侧压为零)状态，冲头承受侧向压力时将使上模与下模产生横方向之偏移，五金塑胶模具，造成模具间隙之部份变大或变小(间隙不均匀)及无法得到良好精度的冲压加工。有关冲头之侧压对策有下列方法：(A).改变加工方向，(B).单侧加工(冲切、弯曲、引伸等)之制品宜采两排布列方式，(C).冲头或凹模装设侧压挡块，切刃之侧面设有导引部(尤其是切断及分断加工)。7.背压板之设计冲压加工时主要作用件（冲头、压料板、凹模）之后方将承受面压，当冲压力高于面压力时宜采用背压板(特别是冲头及凹模模套之背面)背压板之使用方式有局部使用与全l面使用两种形式。塑胶模具工厂-东瑞模具公司-光谷塑胶模具由武汉东瑞精密模具有限公司提供。武汉东瑞精密模具有限公司位于武汉市江夏经济开发区阳光大道阳光三路001号。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前东瑞模具在模具标准件中享有良好的声誉。东瑞模具取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。东瑞模具全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。)