微弧氧化技术特点（1）氧化膜具有陶瓷结构特征。（2）原位生长。（3）氧化膜均匀增厚。（4）无污染：无环保限制元素加入，基本无废水排放。制备工艺简单。（5）表面硬度高，显微硬度在400至1500HV；（6）耐磨损性能与硬质合金相当；（7）耐腐蚀性能：盐雾试验铝合金1000－2000小时；镁合金经封孔后耐盐雾可达1000小时以上。（8）耐热性能：300℃水中淬火35次未见变化，1300℃冲击5次不脱落、不龟裂。（9）绝缘性能：膜厚不同，表面电阻达109－12Ω经过剧烈的微弧氧化处理之后，微弧氧化技术设备，铝、镁、钛及其合金的表面上会形成数十或数百微米的陶瓷层。这种陶瓷层不仅克服了阳极氧化的缺陷，PEO技术微弧氧化，并且地提高了氧化膜层的综合性能。陶瓷层与基体牢固结合、结构紧密，具有很高的韧性、耐磨、耐腐蚀、耐高温冲击和电绝缘等特性。微弧氧化后的铝合金强度是未处理前的5倍，是不锈钢强度的3倍，同时抗腐蚀性比一般的阳极氧化要好得多。据相关实验显示，微弧氧化后的铝制品比阳极氧化后的铝制品耐腐蚀性要高3个数量级，也就是数百倍的程度。微弧氧化技术的特点1、大幅度地提高了材料的表面硬度，微弧氧化技术，显微硬度在1000至2000hv，高可达3000hv，低电压微弧氧化技术，可与硬质合金相媲美，大大超过热处理后的高碳钢、高合金钢和高速工具钢的硬度；2、有良好的绝缘性能，绝缘电阻可达100mω。3、溶液为环保型，符合环保排放要求。4、工艺稳定且可靠，设备工艺简单，。5、反应在常温下进行，操作方便，易于掌握。PEO技术微弧氧化-微弧氧化技术-日照微弧(查看)由日照微弧技术有限公司提供。行路致远，砥砺前行。日照微弧技术有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为行业设备具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)