香草浸膏喷雾干燥机，淀粉酶喷雾干燥机，氢氧化铝喷雾干燥机喷雾干燥机控制系统采用上位机作远程监视和控制并带有记录与存储的功能。可以实时对进风温度，排风温度，喷雾干燥室内压力，雾化运行频率，加料泵运行频率，引风机与鼓风机的运行频率进行监控并记录，生产数据曲线和列表，铁氧体材料喷雾干燥机，以便以后的查询。具有报警功能。现场控制采用人机界面进行操作，并设有三级用户管理（操作员、管理人员、设备管理人员）。系统采用西门子PLC控制，并预留中央控制接口Profibus-dp。将现场所有温度信号，肠膜蛋白喷雾干燥机，压力信号，频率信号进入PLC系统中，喷雾干燥机，这样以便PLC控制生产工艺参数。喷雾干燥机温度的控制：进风温度电加热采用分组控制，并控制电加热采用可控硅连续调控，保证了温度控制的精度.出风温度采用进料泵的速度与出风温度互锁的方法来的控制出风温度。带有料位检测探头，并具有低液位报警和保护功能，在进料管与清水管路上设有选择电磁阀门以便实现自动的切换。腺苷蛋氨酸，倍他环糊精喷雾干燥机，压力喷粉造粒干燥塔30kg/h腺苷蛋氨酸，倍他环糊精喷雾干燥机腺苷蛋氨酸、、倍他环糊精物料浓度：12%、倍他环糊精45%、腺苷蛋氨酸35%所有产品产能：≥30kg/h物料性质：腺苷蛋氨酸、倍他环糊精易吸潮，流动性差进风温度100-230℃成品水分含量：≤9%整体回收率＞99%一、二旋风分离器总收率＞96%与物料直接接触材质使用316L，洁净区支架及附属设备材质采用SUS304进料管使用硅胶管或316L不锈钢，应易拆卸、易安装干燥主体部分，内外表面光滑，焊缝抛光，无凸凹明显痕迹，易于清洁，设备材质符合GMP卫生级别要求内表面粗糙度Ra＜0.4um外表面进行喷砂处理整机应带CIP在线清洗功能。塔内应带自动吹扫功能，吹扫压力可控制所有卡扣连接的密封件材质采用PTFE。喷雾干燥机为开式循环，并流式，离心式雾化。干燥介质空气经过初、中效空气过滤器过滤后根据操作指令由鼓风机吸取再经加热器加热通过过滤器的热风分配器进入喷雾干燥主塔。液体物料根据操作指令经过蠕动泵，进入高速旋转的离心喷头，在离心力作用下被分散成小雾滴。在喷雾干燥主塔内，小雾滴与热风在充分接触，沿其特定路径进行热交换后被干燥成为产品，然后通过旋风分离器实现分离，固体物料被收集，气体介质再经过过滤后被排出。整套喷雾系统易清洁、无死角，符合GMP要求。一、虾风味提取物蛋白喷雾干燥制造方法步骤如下:虾提取物调味料的制造方法，在虾头中加入虾头重量Alcalase水解蛋白酶、Flavourzyme风味蛋白酶、木瓜蛋白酶，加热物料，保温并搅拌水解；酶水解，过滤，喷雾干燥；将经过清洗处理的虾头经喷雾干燥机干燥后制成虾风味蛋白；把虾氨基酸粉、虾风味蛋白、味精、麦芽糊精、香辛料加到不锈钢粉混合机里混合均匀，经检验合格、包装后即为虾提取物调味料产品。采用了虾头风味蛋白热水抽提技术，得到了具有浓郁海鲜风味的虾风味蛋白，得到了鲜味倍数高、又有浓郁海虾风味、不易氧化蚝变的虾提取物调味料。(I)、首先将经过清洗处理的虾头，用不锈钢磨浆机磨成浆，通过40目筛网，加到不锈钢酶解罐内，加入虾头重量1.5倍的自来水，打开酶解罐夹套加热蒸汽，95°C保温加热半小时。(2)、酶水解结束后物料经板框压滤机压滤后再经过膜过滤机精细过滤，精细过滤后的物料用不锈钢真空浓缩机浓缩，氨基酸母液喷雾干燥机，通过控制真空浓缩机加热蒸汽阀门控制真空浓缩机内的物料温度为55-580C，浓缩至含固量25%-30%，再用离心式喷雾干燥机喷雾干燥为虾氨基酸粉备用。(3)、将经过清洗处理的虾头，用不锈钢磨浆机磨成浆，通过40目筛网，加到不锈钢抽提罐内，加入虾头重量1.5倍的自来水，打开抽提罐夹套加热蒸汽，95°C保温加热半小时。(4)、按照重量比把20%的虾氨基酸粉、30%的虾风味蛋白、10%的味精、30%的盐、7%的麦芽糊精、3%的香辛料加到不锈钢粉混合机里混合均匀，再转入不锈钢粉碎机里粉碎到80目，经检验合格、包装后即为虾提取物调味料产品。)