负压吸氨塔工艺流程新型负压吸收制氨水处理II.工艺流程含氨废水采用管道混合器加碱调节pH值≥12后由泵提升进入预热器，在预热器内废水与蒸氨塔塔底高温出水换热升温后进入蒸氨塔，新型负压吸收制氨水处理公司，在塔内，送入塔内的含氨废水向下流动，与直接通入塔底的高温蒸汽逆流接触，在碱性、高温条件和动力作用下使水中氨含量逐渐降低，在蒸氨塔底部得到氨含量低于15mg/L的脱氨水。从蒸氨塔顶部逸出的含氨气体进入冷凝器，部分含氨气体被冷凝后进入气液分离罐，再由回流泵送入蒸氨塔回流。冷凝器逸出的含氨气体进入进入洗氨塔，采用稀硫酸进行循环喷淋吸收得到硫酸铵回用。洗氨塔塔顶逸出的不凝气达标高空排放。得到的氨水统一送入氨水储罐。蒸氨塔塔釜出水与进水换热降温后进入pH回调池，加稀硫酸回调pH后排入贮水池达标排放。新型负压吸收制氨水处理内流式脱氨回收硫酸铵技术与一般空气吹脱技术对比特点新型负压吸收制氨水处理（3）集成余热回收及输送再利用一体化流程配套辅助设计，节省吨水蒸汽单耗，新型负压吸收制氨水处理哪家，节约运行成本。采用内流增压对系统热量的收集、输送和再利用装置进行节能设计（节约70%以上）；减少热量损失，解决传统蒸汽吹脱法吨水处理能耗高（蒸汽大于50kg/吨水）的问题。内流式脱氨回收硫酸铵技术与一般空气吹脱技术对比通过S型导向复合筛孔塔板及高压风机内流式闭合增压，在空气的吹脱动力下，使废水中的游离氨大程度的进入空气中，被复合式吸收塔经循环稀硫酸液充分吸收，所产生的热量被循环利用，不仅可以实现大流量。新型负压吸收制氨水处理III.流程特点1、利用负压多效蒸发技术，提高了生蒸汽的利用率，新型负压吸收制氨水处理，从而达到节约蒸汽的目的，通常二效或多效蒸发每吨废水蒸汽消耗量为0.28-0.33吨；2、可直接回收高纯度的硫酸铵、氯化铵、，新型负压吸收制氨水处理哪家，出水达回用标准，从而实现废水处理的零排放；3、蒸发器采用分离技术，保证冷凝水铵盐含量≤0.2%；4、设备采用特氟龙防腐技术，很好的解决了传统多效蒸发系统对于高盐分废水设备的腐蚀性问题。新型负压吸收制氨水处理-蓝清源有限公司由青岛蓝清源环保科技有限公司提供。青岛蓝清源环保科技有限公司坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支高素质的员工队伍，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。青岛蓝清源——您可信赖的朋友，公司地址：山东省青岛市市南区香港中路18号福泰广场1#楼1307室，联系人：高工。)