设备机箱外壳加工时需要注意的问题设备机箱、设备外壳一直都是属于钣金加工行业的re销产品，钣金机箱外壳加工，一般做设备机箱外壳加工的都会选择钣金加工，因为钣金加工的材质寿命长，采用在设备上是非常合适的。设备机箱外壳加工虽然是加工行业中突出的一种加工形式，但也要在加工时注意一些不可避免的问题。1、设备机箱外壳加工折弯折弯时要首先要依据图纸上的尺寸，精密钣金机箱外壳加工，资料厚度肯定折弯时用的刀具和刀槽，防止产品与刀具相碰撞惹起变形是上模选用的关键(在同一个产品中，可能会用到不同型号的上模)，下模的选用依据板材的厚度来肯定。1、钣金机箱外壳展开的方式一定要相当合理，要注意节省材料以及其加工性;2、选择间隙及包边方式应该谨慎合理，精密钣金机箱外壳加工，T=2.0以下，间隙为0.2;T=2-3之间，不锈钢钣金机箱外壳加工，间隙为0.5;包边方式应该采用长边包短边的方式(即门板类)3、公差外形尺寸：负责走到底，正差走一半;孔形尺寸：走差走到底，负差走一半;4、毛刺方向5、撕裂、压铆、抽牙、冲凸点(包)等位置方向，画出剖视图;6、核对其材质，板的厚度，以及板厚的公差;7、注意特殊的角度，折弯角内半径(一般R=0/5)要试折而定将其进行展开;8、有易出错(比如相似不对称的地方)的地方应该重点提出来;9、尺寸较多的地方要加上放大之后的图片;10、需要进行喷涂保护的地方应该表示出来;在钣金壳体的设计中，应考虑材料工艺、加工工序、生产成本等因素的影响，使设计满足工艺要求，结构组装简单，产品易于调试、包装和运输，并确保设计图纸的可行性、实用性和经济性，金属板壳的设计应满足标准化、规范化、系列化的要求，在保证设备性能的基础上追求美观、适用、色彩协调。金属板壳主要用于固定和保护设备内部结构。在设计过程中，金属板壳应根据客户图纸或具体规格尺寸进行设计，并满足内部结构设计的要求。应易于加工，低成本、美观（I）配电箱的生产和制造应符合gb7251.4《低压开关设备和控制设备》第四部分对施工现场成套设备（ACS）的特殊要求和《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）钣金机箱外壳加工-南京联朋机电-不锈钢钣金机箱外壳加工由南京联朋机电设备有限公司提供。南京联朋机电设备有限公司是一家从事“机电产品的设计,生产,销售,安装及技术咨询服务”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“联朋”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使联朋机电在工业制品中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！)