高温导热油作为工业传热介质具有以下特点高温导热油作为工业传热介质具有以下特点：1、在几乎常压的条件下，可以获得很高的操作温度。即可以大大降低高温加热系统的操作压力和安全要求，提高了系统和设备的可靠性；2、省略了水处理系统和设备，提高了系统热效率，减少了设备和管线的维护工作量。即可以减少加热系统的初投资和操作费用；3、可以在更宽的温度范围内满足不同温度加热、冷却的工艺需求，或在同一个系统中用同一种导热油同时实现高温加热和低温冷却的工艺要求。即可以降低系统和操作的复杂性；4、在事故原因引起系统泄漏的情况下，导热油与明火相遇时有可能发生燃烧，这是导热油系统与水蒸气系统相比所存在的问题。但在不发生泄漏的条件下，由于导热油系统在低压条件下工作，故其操作安全性要高于水和蒸汽系统。导热油与另一类高温传热介质熔盐相比，在操作温度为400℃以上时，熔盐较导热油在传热介质的价格及使用寿命方面具有的优势，但在其它方面均处于明显劣势，尤其是在系统操作的复杂性方面。高温导热油性质需求主要就是这些，该导热油的高温能力至少应该比要求的温度范围的高28℃以提供，防止导热油过热和降解，从而降低导热油的使用寿命。导热油加热有哪些注意事项？导热油目前在加工制造业中应用十分广泛，它具备优良的导热性，空气氧化安定性，挥安全系数，耐热性传热性能。定期维护导热油指标至关重要。什么情况下导热油需要更换呢？安美科技导热油生产厂家和大家分享具体内容。1、不过关导热油造成导热油错误操作，可能造成锅炉等严重危害。由于导热油在是一种热载体中高溫运行的状况下非常容易导致氧化还原反应，造成导热油的劣变霉变，因而一般对设定的高溫澎涨槽搞好充氮维护，确保是一种热载体系统软件的封闭式，避免导热油与气体触碰，增加导热油的使用期。2、与溫度相关当应用溫度在300~400℃非常容易导致催化裂解，在管路、机械设备内腔形成积碳，导致管路集热危害传热效，管路内空气氧化油渍流通性差，加速导热油脆化无效，也使炉墙，管路部分超温，危害冲击韧性导致安全风险。3、导热油结渣导热油产生油垢焦垢可使壁厚传热系数提升，加工过程能耗提升，机器设备使用寿命缩短，垢层也使机械设备內径缩小，导热油流动性损耗扩大，成品率减少，操作过程周期时间减少，比较严重危害生产制造。此时就需要拆换导热油，并立即的清理导热油炉。当我们在使用导热油炉的时候，必须要正确的对导热油炉进行操作，才可以保证我们正常安全的使用，从而保证我们的人身、财产安全。因此，操作导热油炉的工作人员一定要认真学习如何使用导热油锅炉，并且还要熟悉操作步骤。2.当导热油炉在正常的启动运行中，我们必须要保证其辅助排气阀门一定是处于闭合状态的，如果没将辅助排气阀门关闭，那就会发生严重后果。比如说，锅炉报废、结焦以及火灾等;而一般的情况来说，膨胀槽其液位在2/3处，如果发现膨胀槽缺油了，就要马上加油，不然会让膨胀槽里的导热油温度太热，而让系统压力非常的不稳定，而让导热油出现氧化、锅炉报废等问题;一般正常的储油罐其液位在1/3处，不然的话会引发，尤其是在冷油置换的时候。3.当工作人员发现，导热油炉的压差不是很正常的时候，千万要停止继续使用，不然的话就很有可能会导致非常严重的后果。一般油温在69℃以下的时候，才能将循环泵停止运行;而且还要定期对其进行清洗，不然的话会降低工作效率;当我们正常运行久星导热油锅炉的时候，突然停电了，工作人员应该马上将火封死，然后迅速的将冷油置换阀门打开，并且慢慢的将高位槽里的冷油置换出炉管里的高温导热油。