造纸表面施胶机：这些问题你碰到过吗？起折问题：此问题在生产轻涂纸期间成老大难，主要原因在于纸页在进涂布机后压区前起摺，分析原因主要有以下几个方面：1）涂布量低；2）密封板位置不正确；3）进入压区的纸页整幅水分及定量横幅差大；4）边喷淋位置不正确；5）施胶辊中高大。6）生产双胶纸时特别纸页边部及边部以外胶料不均匀,可换用旧密封块或将密封块顶部割去。企业视频展播，请点击播放视频作者：东莞市三而造纸科技有限公司中性施胶剂乳液的贮存及质量控制由于AKD分子的活泼，中性施胶剂乳液一生产出来后即开始发生水解反应，生成没有施胶作用的酮类化合物。另外由于乳液稳定性的差异，在存放过程中也会出现增稠(粘度增大到50mpa.50mpa.s以上),严重时会出现用气泡、分层等情况。如果发现中性施胶剂乳液贮存过程中粘度严重增加；出现絮凝：滴入水中成团下降或分散不佳或向上浮起;上下摇晃乳液泡沫不易消失；Zeta电位下降至变成负值，则此中性施胶剂的乳液不能再使用。乳液贮存温度以5?30C为宜，避免在阳光中曝晒，要尽量缩短乳液存放时间，使用在保质期内的新鲜乳液，货物先出。使用前必须满足以下条件：(1)外观细腻,乳液无“挂环”现象,在水中能均匀分散,不出现絮凝。⑵粘度要正常,以10%中性施胶剂乳液为例,粘度在30°C以下应稳定在20mPa.s以下。(3)Zeta电位约为+15mV。表面施胶液的熬制方法将一定量的液体氧化淀粉用泵打入不锈钢熬制罐，启动搅拌器，补加清水到罐体的1/2，搅拌均匀，缓慢通气加热至95~100℃，保温20min，然后加清水至水位线，降温至60~70℃，然后加入表面施胶剂（其中PVA需熬制时加入），制备胶液的浓度为5%~7%质量分数，搅拌均匀后经60目过滤网过滤使用，胶液黏度不大于15mPa·s，保持使用温度在60~70℃。加入表面施胶剂的纸张无论从强度、表吸或其他方面都明显优于单独使用氧化淀粉的施胶液。表面施胶剂直售-三而-表面施胶剂由东莞市三而造纸科技有限公司提供。行路致远，砥砺前行。东莞市三而造纸科技有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为造纸助剂具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)