微弧氧化的原理微弧氧化通过让氧与铝结合，使铝合金（轻质但硬度、耐蚀性不足）表面原位生成一层氧化铝陶瓷，使其表面变得质硬且耐蚀，进而达到了延长材料使用寿命的目的。同时，微弧氧化电源设备，微弧电子学又是一种新型‘塑形’技术，通过负电性等离子体对材料进行纳米尺度选取剥离，实现以非接触式方式加工出精密零件，具有广阔的应用前景。微弧氧化技术、微弧氧化生产线、微弧氧化电源微弧氧化技术特点（1）氧化膜具有陶瓷结构特征。（2）原位生长。（3）氧化膜均匀增厚。（4）无污染：无环保限制元素加入，基本无废水排放。制备工艺简单。（5）表面硬度高，显微硬度在400至1500HV；（6）耐磨损性能与硬质合金相当；（7）耐腐蚀性能：盐雾试验铝合金1000－2000小时；镁合金经封孔后耐盐雾可达1000小时以上。（8）耐热性能：300℃水中淬火35次未见变化，1300℃冲击5次不脱落、不龟裂。（9）绝缘性能：膜厚不同，表面电阻达109－12Ω微弧氧化技术的特点微弧氧化技术的应用越来越多，有多方面的优势，下面咱们一起了解一下。1．微弧氧化技术大幅度地提高了材料的表面硬度，微弧氧化电源，显微硬度在HV800~2000，高可达HV3000，可与硬质合金相媲美，微弧氧化电源厂商，大大超过热处理后的高碳钢、高合金钢和高速工具钢的硬度。2．有良好的绝缘性能，绝缘电阻可达100MΩ。3．基体原位生长氧化膜，氧化膜与基体属冶金结合，结合牢固，微弧氧化电源生产厂家，氧化膜致密均匀。4．溶液为环保型，工艺过程中无任何污染，属环保型表面处理技术。微弧氧化电源-日照微弧氧化生产线-微弧氧化电源设备由日照微弧技术有限公司提供。日照微弧技术有限公司实力不俗，信誉可靠，在山东日照的行业设备等行业积累了大批忠诚的客户。日照微弧技术带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！)