化学镀镍的一些主要问题：镀层厚度不匀称。由于零件各表面与程度面夹角差别，化学镀镍时，凤岗化学镍，氢气的排挤的速度差别。零件上头产生的氢气能迅速脱离，而向下的表面上产生的氢气则要沿表面上升到边缘方能脱离，从而削减了该面与镀液的实际接触时间，造成镀层厚度不匀称的征象。别的，在全部妨碍氢气顺利排挤的部位都有可能造成该部位的镀层薄和表面孔多。化学镀镍技术是采用金属盐和还原剂，在材料表面上发生自催化反应获得镀层的方法。到目前为止，化学镀镍是国外发展快的表面处理工艺之一，且应用范围也广。化学镀镍之所以得到迅速发展，是由于其的工艺特点所决定。硼酸在电镀镍中的作用：硼酸在水溶液中电离出来的H+就能补充因氢气的析出而消耗的H+，以维持一定的酸度，滚镀化学镍，防止酸度的急剧变化，使pH值相对稳定。这就是硼酸的缓冲作用。电镀现场生产实践表明，光亮镍中的硼酸含量低于20g/L时，缓冲作用较弱，当其含量达到30g/L时，缓冲作用方始显著，铝材化学镍，所以普通镀镍液中硼酸含量宜控制在25~35g/L范围内；一般光亮镍中常以35~40g/L为宜电镀镍出现白斑的原因及对策：出现的原因电镀镍出现的白点是由一种高碳物引起，高碳物是由热处理渗碳过程及电镀前处理时的酸洗过程中产生的。(1)1018料正常渗碳后表层的碳(主要是Fe、C)可达0.8~1.2，突出在镀层中的颗粒是由于前处理清洗不，使工件表面的颗粒掉入了镀液中，在电镀过程中由于有搅拌作用，附近化学镍，使这些游离于镀液中的颗粒与镍离子产生了共沉积。化学镍化学镀镍配方：NiSO4·6H2O20～30g/L，NaH2PO2·H2O30～40g/L，NaAC20g/L，柠檬酸5～7g/L，丁二酸9～10g/L，十二烷基硫酸钠0.01～0.02g/L，0.002g/L;pH=4.5～4.8，温度(88～90)±3OC，2h，装载量1dm2/L，镀速17μm/h。施镀工艺流程2#：前处理工序同流程1#→镀硬铬。本工艺流程适宜玻璃钢窗成套模具之一的无沟槽模具镀硬铬，可降低生产成本(低于化学镀镍)，硬度高(1100HV0.1)。化学镍镀镍层主要作为铜层和金层之间的阻隔层，防止金铜互相扩散，影响板子的可焊性和使用寿命，同时又镍层打底也极大增加了金层的机械强度。镀镍是通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法。滚镀化学镍-天强五金加工厂(在线咨询)-凤岗化学镍由东莞市塘厦天强五金加工厂提供。“东莞化学镀镍加工,化学镍电镀,化学沉镍,铝件化学镍厂家”选择东莞市塘厦天强五金加工厂，公司位于：东莞塘厦林村工业区，多年来，天强五金加工厂坚持为客户提供好的服务，联系人：殷先生。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。天强五金加工厂期待成为您的长期合作伙伴！)