企业视频展播，请点击播放视频作者：苏州博赢精密模具有限公司造成五金冲压件凹凸的原因大多是由于原料或者模具外观附着灰尘或铁屑引起的，加工五金冲压件，它使产品外观品格低落的同时也使生产率大肆下降。那么我们该如何去避免这种问题呢?下面根据是实践中给大家总结以下降低五金冲压件凹凸的5大方法。降低冲压件凹凸的5大方法：1、拉延模的检查和修正：拉延模需要做定期的检查和维护，以减少凸凹的产生并维持稳定状态。通常的做法是用样品检查压边圈的粘合划伤和加工面(凹模圆角、凸模圆角)的情况。2、剪切模的检查和修正：剪切工序后出现凸凹的原因是由于剪切过程中产生了铁粉，因此在冲压前必须观察铁粉避免凸凹的发生。3、适当的机械手速度：对于半自动的拉延模生产来说，当拉延凸模在下模位置，机械手速度又很快的时候，毛刺会掉在凸模上部，引起凸凹。为避免这种问题，合肥五金冲压，我们可以在生产前做制件的出料试验，合理设置机械手的速度和出料角度，使它不会碰到制件和下模。4、检查截断面：截断卷料时，截断模的磨损和破损会产生很多微小的铁粉附着在刃口上，所以在冲压生产前必须在材料区或者冲压线检查二重截断面，以及时清洗板料去除毛刺。5、板料清洗装置的检查：冲压生产前必需同时检查和修整清洗安顿，以使其也许更有效地清洗板料，这也是很需需要的，五金冲压件，并且还需留意辊子间隙和清洗油的质量。详细方法是在一块钢板上涂上红色漆后使其颠末清洗安顿，五金冲压工艺，当前检查红漆被撤消的前因形状，假定去除率不达标，则必需检查和修整清洗安顿。五金冲压件广泛的应用于我们生活当中的各个领域，包括一些电子器件、汽车配件、装饰材料等等。我们通常说的冲压件一般是指的是冷冲压零件。五金冲压件常用的一些设备？剪板机、数控冲床、激光、等离子、水射流切割机、复合机、折弯机以及各种辅助设备如：开卷机、校平机、去毛刺机、点焊机等。冲压件主要选用不同硬度不锈钢，合金钢，铝，硬金属，铜，铁制造出各种形状不同尺寸不同用途的生活用品，机械部件，用途广泛，已经成为推动社会发展的重要因素之一。起皱是困扰冲压生产重要也是困难的问题之一。起皱缺点将引起许多不良后果，严峻时还会构成叠料。起皱会对零件的外观表面发生严峻的影响，特别体现在涂装后，严峻的起皱会使零件无法返修，导致该零件作废。原因：板料冲压过程中材料活动不平衡，发生挤压而无法吸收消除。处理思路：均衡板料活动速度。处理办法：⑴、烧焊增i高拉延筋，增大板料活动阻力；⑵、对起皱部分做强压处理，减小该处型面空隙；⑶、改动拉延筋形状，如将圆筋改为方筋，或改动拉延筋大小；⑷、添加落料件尺寸，增大压边圈的效果。加工五金冲压件-合肥五金冲压-博赢由苏州博赢精密模具有限公司提供。苏州博赢精密模具有限公司在冲压模这一领域倾注了诸多的热忱和热情，博赢一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：杨先生。)