同步轮的正确安装：1.关掉电源，卸下防护罩，旋松马达的装配螺栓。移动马达使马达皮带足够松弛，千万不要把皮带撬不来。2.取下旧皮带，检查是否有异常磨损。过度的磨损可能就意味着传动装置的设计或保养上存在问题。3.选择合适的皮带替换。4.清洁皮带及带轮，应将抹布沾上少许不易挥发的液体擦试，在清洁剂中浸泡或者使用清洁剂刷洗皮带均不取的，为除去油污及污垢，用砂纸擦或用尖锐的物体刮，显然也是不可取的。皮带在安装使用前必须更换带轮。5.检查皮带轮是否有异常磨损或裂纹，如果磨损过重，则必须更换带轮。6.检查带轮是否成直线对称。皮带轮成直线对称于传动带特别是同步带传动装置的运转是至关重要的。7.检查其余的传动装置部件，非标同步轮，如轴承和轴套的对称，耐用性及润滑情况等。8.在皮带轮上安装新的皮带，不要撬或用力过猛。9.调整传动装置的中心距，湖北同步轮，直至张力测量仪测出皮带张力适当为止。用手转动主动轮，重测张力。10.拧紧马达的装置螺栓，纠正扭矩，由于传动装置在运作时中心距的任何变化都会导致皮带性能不良，务必要确保所有传动装置部件均已拧紧。11.起动装置并观察皮带性能，察看是否有异常振动，细听是否有异常噪音。1.梯形同步带轮齿形参数齿条的齿形是一串”连续的等腰梯形，两个腰的夹角是2倍压力角(齿形角)，如果齿轮压力角20°，则齿条等腰梯形的顶角是40°。在齿条上有分度线与腰”相交，使得齿条的齿厚等于齿槽宽等于齿轮的齿厚等于nm/2。齿条的齿面就是直线。2.同步齿形带轮设计8M系列同步带齿距即为8mm的:300mm中心距，双边即600mm，即75齿，加上两边24齿的一半，圆弧齿同步轮，即75+12+12=99齿标准规格的8M齿带中，相近的规格有95齿、100齿，105齿，带定心功能同步轮，建议选接近的100齿。具体皮带宽选与齿轮宽一样的即可。找供应商买8M00齿(宽度)的齿带即可圆弧齿同步带轮传动设计步骤(1)简化设计：根据齿轮传动的传动功率、输入转速、传动比等条件，确定中心距、模数等主要参数。如果中心距、模数已知，可跳过这一步。(2)几何设计计算：设计和计算齿轮的基本参数，并进行几何尺寸计算。(3)强度校核：在基本参数确定后，进行精1确的齿面接触强度和齿根弯曲强度校核。(4)如果校核不满足强度要求，可以返回湖北同步轮-圆弧齿同步轮-通仁自动化(推荐商家)由武汉市通仁自动化科技有限公司提供。武汉市通仁自动化科技有限公司位于武汉市硚口区汉西路101号B9栋19层5号-1室。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前通仁自动化在工业制品中享有良好的声誉。通仁自动化取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。通仁自动化全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。)