轧钢机的组成：在轧钢车间按照轧钢生产工艺排列的加热、轧制、精整及辅助的机械统称轧钢机械。根据各种机械设备不同的用途，可以分为主要设备和辅助设备两大类。主要设备是使轧件在轧辊中实现塑性变形(即轧制工序)的机械，一般称为主机或主机列。辅助设备是用来完成其他辅助工序的机械，如加热设备中的推钢机、出钢机和精整设备中的剪切机、矫直机、卷取机等。轧钢机主机列通常由主电动机、主传动、工作机座三部分组成.主电动机的型式主要根据轧机在工作中的调速需要而定。它包括:不需要调速的异步交流电动机;需要调速的直流电动机;用变频装置调速的交流电动机等。主电动机的容量主要根据轧机的生产率和用途可以在极广泛的范围内变动，从几十千瓦到几千千瓦不等。现代化的初轧机，一台主电机容A达2500-7000kW，而某些精密箔带轧机，其主电动机容量只有10kW左右。主传动一般由减速机、人字齿轮座、主联轴器等传动装里组成，在主传动中是否采用飞轮，应当从轧机的作业方式和负荷图决定。轧钢机的种类很多，根据生产能力、轧制品种和规格的不同，所采用的轧机也不一样。轧机的标称基本上可归纳成三类:开坯和型钢类型;板带类型;管材类型。防止断裂方法：防止断裂应该从减小制造残余应力，机械应力，组织应力和热应力四方面进行。一般情况下大部分制造残余应力会在热处理过程中消除，并且会随着轧辊的存放时间延长而逐渐消除，因此新轧辊存放一段时间再使用，能够降低断辊风险。避免较大机械应力的方法主要是避免过冷1钢。降低组织应力的方法是通过热处理将辊身工作层残余奥氏体含量控制在小于5%以下。减小热应力的办法是在轧钢过程中对轧辊进行良好的冷却。制造残余应力，机械应力，组织应力和热应力是造成高铬钢轧辊断裂的主要原因，良好的热处理，轧制条件和冷却可以有效防治高铬钢轧辊断裂。轧辊：是轧钢厂轧钢机上的重要零件，利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材。它主要承受轧制时的动静载荷，轧钢设备知识，磨损和温度变化的影响。基本信息：编辑常用冷轧辊中工作辊的材料有9Cr，9Cr2，9Crv，8CrMoV等，冷轧辊要求表面淬火，硬度为HS45~105。轧辊示意图热轧辊常用的材料有55Mn2，55Cr，长治轧钢设备，60CrMnMo，冷轧钢设备，60SiMnMo等，热轧辊使用在开坯，厚板，型钢等加工中。它承受了强大的轧制力，轧钢设备配件，剧烈的磨损和热疲劳影响，而且热轧辊在高温下工作，并且允许单位工作量内的直径磨损，所以不要求表面硬度，只要求具有较高的强度，韧性和耐热性。热轧辊只采用整体正火或淬火，表面硬度要求HB190~270硬度。轧辊硬度是一个间接的物理值，它的高低受到轧辊本身内部组织状态的影响，如轧辊材料的基体硬度，轧辊材料中碳化物的种类和数量，轧辊的残余应力等等；同时，由于轧辊硬度检测常用的肖氏和里氏硬度检测均为反弹式硬度检测，受检测仪器的状态，操作者的心理因素等其他因素的影响较大。所以无论是轧辊的制造和使用部门，需要配备专人负责硬度的检测工作，注意硬度计的选型，与其他硬度的对比关系要稳定，同时要注意经常送检和校对硬度检测仪器和标准试块，有条件的企业可以推广利用标准轧辊来进行硬度计的校对工作。轧钢设备知识-长治轧钢设备-苏州阿尔太机械3(查看)由苏州阿尔太机械有限责任公司提供。苏州阿尔太机械有限责任公司在金属切削类这一领域倾注了诸多的热忱和热情，苏州阿尔太机械一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：沙新生。)