企业视频展播，请点击播放视频作者：青岛威尔塑料机械有限公司CPE/CPP流延膜生产线，流延膜设备，流延膜机器，欢迎来电咨询:赵奎华1、高智能化，操作方便；2、选用国际（Dynisco）熔体压力、温度传感器，测试数据精度高；3、挤出机采用变频电机驱动，塑化稳定、一致性好；4、紧急停机装置与各种安全保护，保障操作人员安全；5、基于计算机的测控系统与友好的操作界面，操控方便、功能更强大山东威尔塑料机械是一家专注于塑胶挤出设备，集研发、生产、销售、服务于一体的生产企业。企业荣获了授予的“山东省名优商标”、“民营科技企业”、“重合同守信用企业”等一系列荣誉。公司先后通过了“国际质量ISO9001”，“国际环境ISO14001”等管理体系认证和欧盟品质体系“CE”认证，并拥有多项技术，科技成果和技术指标均居于业内水平。国产流延膜生产线主要由挤出部分、流延部分、电晕部分、收卷部分、电控部分等五个部份组成。其中模具部分和挤出部分，可根据客户的要求进行自由组合，因而限度地满足广大客户（市场）的不同需求。除此之外，国产设备在设计上，也紧随水平，例如：A、的背后装置的设计，可自由调节挤出机的压力。B、的螺杆流道的设计，可以适用不同的材料，实现一机多用。C、辊筒的流道设计，冷却效果更好、产品质量更稳定，产量更高。D、国产流延膜生产线线速度已达到160m/min--250m/min的水平。4.成型台机构：(1)形式：卧式钢结构。(2)成型辊/压花辊：Ф600×1700MM双向冷却水冷却辊，超镜面辊。1条(3)4KW流延辊驱动电机，流延膜生产设备，变频调速（变频西门子）(4)冷却塔：循环抽水泵（需方提供）(5)Ф550X1700MM双向冷却水冷却辊，超镜面辊。1条(6)流延机架行走系统1.1KW(7)Ф100X1600MM铝合金导辊5套(8)Ф120X1600MM牵引辊1套(9)切边系统.刀架可翻转1套(10)压膜气刀1套(11)减压气盒1套(12)气动原件（日本）1套原料配比混合→真空上料→挤出→换网器→熔体管道→计量泵→模具→流延压花、冷却定型→在线测厚→回火、冷却定型→牵引及切边→双工位中心收卷→成品卸卷→边料卷绕→边料处理.挤出流延薄膜以CPP挤出流延薄膜的生产工艺流程为例，使用耐寒级共聚CPP粒子作流延膜的原料，MFR为6~9g/10min(例如：日本窒素工业公司的F8277就是耐寒级PP)，挤出机挤出——T型口模流延——气刀——1#冷却辊——2冷却辊——电晕处理——切废边——卷取。挤出机螺杆直径65--150mm，L/D=32，普通渐变型螺杆。机筒温度：210℃、230℃、240℃、255℃、265℃共5段，pva流延膜设备，连接器温度265℃，树脂温度230~237℃，T型口模温度（共2m宽）均为。265℃1#冷却辊使用自来水经冷却器热交换器冷却到0~-5℃后进入，2#冷却器冷却水温为8~10℃。T型口模使用螺栓人工调节流延膜厚度，应当指出的是，目前国内进口的流延膜生产线均采用R射线测厚仪（走查式）能自动测厚显示记录并反馈到T型口模上的热膨胀螺丝上，从而自动调控T型口模间隙，可以使流延膜厚度的平均误差在2%以内。人工调节螺丝调节，只能在10%以内（1m宽度）。气刀和气隙在挤出流延薄膜中有重要的作用，气刀是安装在T型口模下方的一条狭长的缝口，由此喷出压缩空气，各地流延膜，使由T型口模流延出来的熔体薄膜能紧贴在1#冷却辊上，流延膜生产线价格，提高了冷却效果，且能使塑料薄膜表面平整度提高，减少流延膜二端产生的缩颈现象。流延膜生产设备-各地流延膜-青岛威尔由青岛威尔塑料机械有限公司提供。青岛威尔塑料机械有限公司是从事“塑料机械”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：赵奎华。)