压力喷雾干燥机，流化床造粒机，有客户成功案例，样机免费实验。YPG-2000型压力喷雾干燥机控制要求--技术附件1、YPG-2000型喷雾干燥机组，加热系统：导热油加热;细粉捕集系统：旋风分离除尘+布袋除尘;下料系统：旋风、布袋自然风风送冷却集中收料+双螺杆料仓混合：冷壁系统：冷风夹套冷却干燥塔直筒下部及锥壁（余热回收）;介质循环系统：送引风机开式循环;空气过滤系统：初、中效空气过滤器;供料系统：螺杆泵可调式自动供料;控制系统：本系统采用MCC（中央集中电机控制）+PLC(可编程控制器）+MCGS(嵌入式触摸控制系统）控制，进风温度PID控制，出风温度采用模糊控制，4-20mA信号输出匹配进料量;超温报警功能，设有声光报，同时自动关闭加热器和打开冷风阀，防止防尘布袋过热燃烧。2、安装所需：水、电由买方负责接至现场，插线板由卖方自带，气动振打装置用压缩空气由买方负责并接至设备接口。3、采用变频器调节转速;采用高转速电机驱动，主轴经齿轮箱增速12500-13500R.PM，使得雾化盘线速度高达成品颗粒要求，雾化盘的孔形可选用方形孔。4、气动敲，采用日本清新技术的带聚四氟乙烯头的新产品。5、配置一套DSH-10双螺杆混合机和10立方混料仓，物料经过处为SUS304，含检修平台、楼梯、扶手、吊装支架及电动葫芦。6、干燥塔要求采用5cm岩棉后再加上不锈钢1.2mm进行保温。喷雾干燥塔，压力喷粉造粒干燥塔维护保养操作规程，骨蛋白溶液喷雾干燥机，样机免费实验。用户长时间运行喷雾干燥机，可能会影响到机器部分的骨料，影响设备的正常运行。此时，用户应停止工作，进行清洗，将干燥塔内的骨料清理干净。对于进料系统，硬质合金喷雾干燥机，检查过滤器、管道、阀门、喷嘴等，检查是否有堵塞，如有，应定期清洗;检查设备喷嘴磨损情况，及时更换;检查给油泵是否漏油，压力是否正常，油位是否正常等;对于风机，检查轴、轴承是否缺油、热，必要时是否有振动、噪音等，清洗油管、油泵、油嘴处的滤网。此外，在紧急情况下，用户须立即关闭设备，并先关闭强制风机和给水泵。当突然停电时，用户应将燃气轮机拉出，使塔自然冷却，然后打开排污阀，将料浆管道内的料浆排出，清洗设备。掌握喷雾干燥设备的操作方法，实现安全的生产呢？首先，在喷雾干燥器启动前，用户应准备好喷雾干燥所需物品，提前清洁冷却桶和进料桶，并检查进料泵和进料管是否有滴水。如果可能，用户还应尝试清洁和干燥储罐、粉末收集器和管道内部。然后将一定量的水倒入冷却桶，待喷雾干燥的进料溶液倒入进料桶。离心喷雾干燥机的工作原理如下：-空气进入：空气经过过滤器和加热器，进入离心喷雾干燥器顶部的空气分配器。-热空气均匀分布：热空气以螺旋状均匀进入干燥器，形成适宜的干燥环境。-料液喷雾：料液由料液槽通过滤器泵送至干燥器顶部的离心，喷成的雾状液滴。-热空气与雾状液滴接触：雾状液滴与热空气并流接触，水分迅速蒸发。-成品分离排出：在极短时间内完成干燥成品，成品由干燥塔底部和旋风分离器排出，废气由风机排出。江苏博鸿干燥可根据用户实际使用情况，选择加热方式和收尘、除尘方式，以满足不同的生产需求。压力喷粉造粒干燥塔，离心喷雾干燥设备，博鸿干燥高质量的蛋白质来源；高溶解性，利于产品的外观和组织。雨水结合，产生黏度；成胶作用；乳化作用；惯达性，起泡性和充气性；增加风味。乳清制品具有的上述经济和多功能特性，已成为当今食品开发和应用领域的新宠，被广泛应用在食品工业中，如食品、焙烤、饮料等乳制品、冷冻食品、糖果、肉制品、汤料等。各种类型的乳清都可以进行喷雾干燥，只是类型不同各有其处理方法，它们的生产流程有的也有复杂的。一般来说，甜乳清比酸乳清更容易干燥。处理不同类型的乳清有5种重要的生产流程。1、普通乳清粉是无结晶处理的喷雾干燥；2、有前结晶过程的喷雾干燥；3、带冷却床系统的喷雾干燥；4、有后干燥和冷却系统的喷雾干燥；5、不结块的乳清粉（低温过程）。在前结晶阶段中，有70%~75%的乳糖从乳清浓缩液中结晶出来，其余的乳糖也能转变为稳定的结晶形态。此法的优点是对于甜干酪乳清和酸乳清两者均适用。1.雾化-通过高速旋转的喷雾器将液体物料雾化成细小的颗粒。-喷雾器利用压缩空气和液体物料供应系统，喷嘴喷出的液体物料在高速旋转的喷雾器作用下被迅速雾化成颗粒。2.干燥-将雾化后的颗粒与热风进行接触，使其快速干燥。-热风由热风发生器产生，含氟活性染料喷雾干燥机，经预热器加热至设定温度后进入干燥室。-在干燥室内，热风与颗粒进行充分的热质交换，使颗粒表面的水分蒸发，喷雾干燥机，实现颗粒的逐渐干燥。3.收集-干燥后的颗粒通过底部的收集器收集起来。-收集器通常采用气力输送系统或振动装置，确保颗粒的输送速度适中，避免颗粒之间的碰撞和破损。)