
铝合金微弧氧化涂层-铝合金微弧氧化-日照微弧氧化电源
微弧氧化技术的原理及特点微弧氧化技术是近十多年来国际国内兴起的高新技术,铝合金微弧氧化厂家,是材料表面改性的一种重要方法。微弧氧化技术是指在普通阳极氧化的基础上,利用电化学手段,通过等离子体微孤的高温高压作用,在阳极上发生的反应,从而使铝(镁、钛、锆等)合金表面发生相和结构的变化,铝合金微弧氧化颜色,改善合金的耐磨、耐蚀性能和电特性、抗高温冲击特性。微弧氧化技术主要应用于哪些方面?目前微弧氧化技术根据其制备的膜层特性,在众多领域有所应用,如耐磨、耐腐蚀、耐高温氧化、热阻隔、生物活性、高阻抗等。尚有许多其他方面的应用前景有待于进一步挖掘。如果根据材料本身的应用范围来讲,铝合金可能希望改善其表面耐磨、耐腐蚀等性能,镁合金耐腐蚀性能较差,铝合金微弧氧化,进行微弧氧化多为提高其表面耐腐蚀性能,生物材料用镁合金需提高其生物相容性。钛合金用于航空航天领域需提高膜层的耐高温性能及耐腐蚀性能,应用于生物材料则通常需改善其生物活性。在一些电子元器件或电场中的器件,微弧氧化膜层可提高其绝缘特性。因此,微弧氧化技术应用于何种领域需试环境而论。不同电泳工艺所得膜层的截面形貌(a)直接电泳电泳层表面高低不平,铝合金微弧氧化涂层,与基体间存在明显的分界线,且界面处有大量气孔.(b)微弧电泳电泳层嵌入微弧氧化陶瓷层的微孔,具有了机械咬合力,膜层间的结合力强。直接电泳有机层的附着力差,经划圈试验有机层已部分脱落,附着力等级仅为4级;微弧电泳复合膜层的附着力等级为1级,相对于直接电泳有机层的附着力有很大提高。铝合金微弧氧化涂层-铝合金微弧氧化-日照微弧氧化电源由日照微弧技术有限公司提供。“微弧氧化,微弧氧化技术,微弧氧化电源,微弧氧化厂家”选择日照微弧技术有限公司,公司位于:山东省日照市高新技术产业开发区高新6路创业中心C4栋,多年来,日照微弧技术坚持为客户提供好的服务,联系人:赵先生。欢迎广大新老客户来电,来函,亲临指导,洽谈业务。日照微弧技术期待成为您的长期合作伙伴!)