冠联刀具管理柜接纳冠联刀具治理体系冠联刀具管理柜接纳冠联刀具治理体系，刀具柜是带有高精度传感器的周详设置装备摆设,能自动计数,自动打开预设的单元格来达到刀具/物料的智能化管理。到目前，冠联刀具管理柜已经可以实现了化生产线技术应用进行操作与ERP系统的对接测试管理工作，并且通过试点工厂已经开始上线运行智能刀具具柜，效果具有良好。看到智能制造这个词，我们会下意识地想到企业自动化生产，似乎离我们很远。产业4.0是信息技术与工业技术的高度融合，是网络、计算机技术、信息技术、软件技术和自动化设备的融合，产生了以智能制造为的新型生产模式。近年来，随着互联网的发展，企业智能不再是一个“招阔”。例如，从传统的工具柜到刀具管理柜改造。冠联刀具管理柜具有,完成7天24小时无人值守的散发冠联刀具管理柜具有，完成7天24小时无人值守的散发；多级暗码治理性能；断电后能应急取刀；体系数据能够准时主动备份；可根据检索前提支付、统计刀具；可完成刀具及时统计和时间段统计；设置装备摆设全封闭，可无效防止尘土、阳光的损害；具有更好的（人员）安全保护功能；如，防止触电等；可支持选择不同时间、不同供应商等条件统计用刀量；可设定安全库存，当低于安全库存时可自动向预定供应商和我司采购部发送订货邮件；其他正常出、入库、查询等操作。得益于前期细致的导入准备工作，冠联为项目人员深入剖析了企业当下生产加工状况，对现有零件加工参数进行改进，对加工工艺进行优化，对寿命不稳定及寿命较低的刀具进行试切申请立项；供应链与技术工程师双剑合璧，结合客户加工产品，选找的替代品。导入工作完成的周，即部署刀具优化方案，积极组织刀具优化试验。目前刀具降本方案设计5款刀具，完成试验并达到预期效果后，将成功贯彻使用，预计综合提升30-40%。加上智能化刀具管理软硬件，的运营管理服务，进一步帮助客户降本增效。冠联为以的业务能力、真诚的服务态度，为客户降低加工成本，提升产品效率，使数据化、智能化、标准化生产管理深入企业运作血脉。