在搅拌器的不同位置中，搅拌器，液滴的直径大小是不同的，液滴的直径大小和搅拌器的转速有关，搅拌器转速越快液滴的直径就越小，而我们追求的并不是更小的液滴直径，而是均匀的液液分散状态，因为无论液滴直径多么小，框式搅拌器，破碎和凝并都是同时进行的，而搅拌釜内液体达到均匀稳定的分散状态，才能达到我们的要求，才是搅拌的目的。在这三个区域内，液滴的破碎与凝并反应都不稳定，都不能满足我们的需求，只有达到图中的三角形阴影区内才行，这个三角形阴影区被称为稳定三角区，在这个区域内破碎与凝并发生的既频繁又能达到动态平衡，有效的提高了液体之间的传质速率，故我们应使搅拌状态保持在这个三角区之中。对气-液分散体系，反应釜搅拌器，要求气体分散造成足够的相际接触面，以利于对气体的吸收。主要控制因素是剪切强度，同时也要求有较高的循环量。气体吸收过程以圆盘式涡轮搅拌器，它的剪切作用强，而且在圆盘的下面可以保存一些气体，使气体的分散更平稳，开式涡轮搅拌器就没有这个优点。通常优先采用标准六平直叶圆盘涡轮式搅拌器，并在全挡板下操作。其常用尺寸为：d/D=0.33，C/d=1，H/D=1.25～2，雷诺数>10的4次方时，机械搅拌器上下搅拌范围为2d。当H/D≥2时，搪瓷搅拌器，常采用多层搅拌器，相邻两层中心线距离为1.5d～3d。对生物反应器的机械搅拌式通风发酵器，为提高氧的利用率，常采用高径比为2～4，此时需采用多层搅拌器。一般情况下，我们通过搅拌器实现液液分散的目的如下：1.增加两种液体的相界面，相界面可以简单直观的理解为两种不同物质的分界面，实现液液分散后，这个分界面会消失，使这个分界面消失的转速就称之为临界搅拌转速。分界面消失后，两种液体充分接触，接触面积更大，相界面也就更大，有利于后续反应的进行。2.减小了分散相液滴外部扩散膜之阻力，这样就加快的分散相液滴之间的分散和凝并，更加有利于传质。搪瓷搅拌器-搅拌器-中拓鼎承(查看)由山东中拓鼎承化工机械有限公司提供。山东中拓鼎承化工机械有限公司位于山东省淄博市淄博经济开发区傅家镇北京路大徐村79号厂房。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前中拓鼎承在化工成套设备中享有良好的声誉。中拓鼎承取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。中拓鼎承全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。)