稀土合金耐磨管道：广泛运用于燃煤电厂的除灰、排渣管、送粉、回粉管，脱硫管道等。稀土耐磨合金管道具有流速快，流量大等特点，输送介质持续对管壁产生冲击、磨损、腐蚀等使管道发生疲劳致使渐渐被磨穿。稀土耐磨合金管道中含有Cr、Ni、Mn、Mo、Si、Re等多种合金元素，宁夏管道，它不但具有较高的硬度，还具有一定的机械性能，在常温下具有良好焊接性能，并具有可切割性和焊接等特性，同时还具有一定的抗腐蚀性。双金属复合耐磨管道：广泛应用于火力发电厂石子煤、煤粉、干灰、干渣等输送系统；选煤厂石子煤的旋流器出口和介质泵出入口；钢厂水渣输送管道及化工厂的水煤浆气化装置中，低压闪蒸缓冲装置等。双金属复合耐磨管内衬采用耐磨铸铁，它既具有高合金铸铁的耐磨、耐腐蚀特性，又有较高的机械强度和较高的抗冲击性能，复合的双金属耐磨管是冶金结合烧结陶瓷耐磨管道：广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、等行业作为输送砂、石、煤粉、灰渣、铝液等磨削性颗粒物料和腐蚀性介质，是一种理想的耐磨蚀、也是输送磨蚀兼需物料的理想管道。具有耐磨、耐腐性能。烧结陶瓷管从内到外分别由陶瓷、过渡层和钢三层组成，陶瓷层是在2000℃以上高温形成的致密的钢玉瓷，通过过渡层和钢管形成牢固的冶金结合。氧化铝（钢玉）硬度很高（＞HV1000），在自然界中仅次于金钢石、碳化硼、立方氮化硼和碳化硅而位居第五位，因此，其具有很高的抗煤粉、灰渣的冲击磨损能力，且能进行车削、磨削和焊接等加工，厂家定制除灰耐磨管道，是一种具有综合优异性能的复合管材。耐磨弯头、陶瓷三通等在磨损严重的行业中得到了很好的应用，尤其在除尘输灰管道经常应用，效果明显。陶瓷耐磨弯头二、陶瓷内衬复合钢管陶瓷内衬复合管具有刚玉陶瓷强度高、韧性好、抗冲击、焊接性好、硬度高、耐磨性好、耐腐蚀、耐热性好等优耐磨陶瓷管性能特点1.耐磨性能优异，连续使用10年以上时间，经中南工大粉末冶金研究所测定，特种陶瓷的耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍，耐磨性。耐磨陶瓷复合弯头在制粉系统的应用极大的减轻了设备的磨损，根据十余年的现场运行经验。高铬铸铁耐磨管道高铬铸铁中的元素的作用铬:铬是碳化物形成元素。铬除与碳结合成碳化物外，其余部分溶于基体内，从而提高基体的电极电位，对抗腐蚀是有利的。若其含量较小时，可能会出现M3C型碳化物，使硬度和韧性都降低。若其含量较大时，结晶时碳化物数量显著增多，使韧性明显下降，同时由于基体中含碳量降低，导致基体的硬度降低，从而耐磨性下降。但现在已经有部分厂家采用特殊的生产和处理工艺解决了这个问题，使铬的含量可达到30%。钒(钛):这两种元素是生铁中自然带入的，于微量合金元素，它们能形成硬度很高的碳氮化物，弥散在基体中，有利于提高基体的显微硬度和耐磨性，同时对晶粒的细化也是有利的。镍(铜):镍(铜)是奥氏体形成元素，多加了组织中出现奥氏体。在屈氏体磨球中加镍主要作用是提高基体电极电位，提高耐蚀性，但多加不经济，微量即起作用。钼:钼的主要作用是细化基体，细化碳化物，厂家供应耐磨管道，提高基体的电极电位，铸造耐磨管道厂家，提高耐蚀性。因价格高，加不经济。在金属型铸造条件下，加入少量即可起明显作用，实用于有特殊要求的耐磨钢球。锰:是形成奥氏体的元素，对碳化物的形成也起作用，过高的锰将使组织中出现奥氏体，奥氏体组织不适宜作磨球，因为奥氏体磨球不论在干磨和湿磨中，都会造成大量破碎和剥落，但由于脱氧和去硫都用锰，因此锰的含量在耐磨球中不可以过高。铸造耐磨管道厂家-辉顺机械配件-宁夏管道由庆云辉顺机械配件有限公司提供。行路致远，砥砺前行。庆云辉顺机械配件有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为工业锅炉及配件具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)