无损检测试块分标准试块和参考试块两类。标准试块（或校准试块）是指具有规定的化学成分、表面粗糙度、热处理及几何形状的材料块，可用以评定和校准超声波检测设备；参考试块（或对比试块）是指受检件（被检工件）或材料化学成分相似，含有意义明确的参考反射体的试块。它们用以调节超声波检测设备的幅度和/或时间分度，以将所检出的不连续信号与已知反射体产生的信号向比较。参考反射体：包括平底孔、横孔、槽口等。平底孔地面与检测面平行，横孔圆柱面与检测面平行，槽口常见的有V形槽口、矩形槽口和U形槽口材料：用于制造标准试块的钢材，应选用电炉或平炉熔炼的优l质碳素机构钢（如：20号钢或45号钢），化学成分应符合GB/T699-1999的要求，晶粒度（7～8）级。用于标准试块的钢材，应锻压成型后再做正火处理，使材质均匀而不存在声各项异性。用与参考试块的材料，应选用与材料或化学成分相同或相近的材料，且声学特性与被检工件或材料相同或接近。出厂检验：瑞祥模具出厂的每一件试块都进行出厂检验，并出具检验报告和合格证。生产质检体系符合GB/T19001（ISO9001）质量体系要求。客户可根据需求购买，超声试块厂家，市级计量所、省级计量院出具的检测报告。检验报告项目包括：化学成分、晶粒度、声速、外形尺寸、参考反射体尺寸，表面粗糙度等。包装：试块经过防锈处理后，放入硬质包装盒。试块的制作工艺规范1.制作试块前应清洗试块模具和工作面，确保无灰尘和杂物。2.根据试块的类型和尺寸，选择合适的切割工具和设备进行切割。3.切割试块时应保持切割面的平整和垂直，避免毛刺和尺寸偏差。4.制作完试块后，应进行必要的标记和编号，以便于后续使用和管理。5.制作试块的过程应严格控制加工和尺寸要求，确保试块的误差控制在合理范围内。6.制作试块时应注意安全生产和环境保护，做好防护措施和废料处理。三、试块的缺陷。超声波探伤标准试块通常包含一定数量和类型的缺陷，如孔隙、裂纹、夹杂物等。这些缺陷的尺寸、形状和位置应符合相应的标准要求，用于验证超声波探伤设备的探测性能和准确性。因此，在制造试块时，必须严格控制缺陷的制造过程，以保证试块的准确性和可靠性。四、试块的标定和验证。超声波探伤标准试块必须经过严格的标定和验证过程，以确保其符合相应的标准要求。标定过程包括超声波探伤设备的参数设置和试块的校准，验证过程则包括对试块中缺陷的检测和记录。只有经过严格的标定和验证，试块才能被认为是合格的超声波探伤标准试块。五、试块的使用和维护。超声波探伤标准试块在使用过程中需要严格按照标准要求进行操作，避免试块本身的损坏或变形。同时，试块也需要定期进行维护和检测，以确保其性能和准确性。只有在试块的使用和维护过程中严格按照标准要求，才能保证超声波探伤的准确性和可靠性。武汉东瑞模具-东西湖超声试块厂家由武汉东瑞精密模具有限公司提供。武汉东瑞精密模具有限公司是一家从事“模具,注塑,试块,超声试块,焊接试块,标定管”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“东瑞模具”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使东瑞模具在模具标准件中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！)