食品工业洁净用房建筑技术规范GB50687-20113工厂平面布置3.3洁净生产区3.3.1有无菌要求但不能够实行终灭菌的工艺和虽能实行终灭菌，但灭菌后有无菌操作的工艺，应在洁净生产区内进行。3.3.2有良好卫生生产环境要求的洁净生产区，应包括易腐性食品、即食半成品或成品的后冷却或包装前的存放、前处理场所，不能终灭菌的原料前处理、产品灌封、成型场所，产品终灭菌后的暴露环境，内包装材料准备室和内包装室，以及为食品生产、改进食品特性或保存性的加工处理场所和检验室等。3.3.3洁净生产区应按生产流程及相应洁净用房等级要求合理布局。生产线布置不应造成往返交叉和不连续。3.3.4生产区内有相互联系的不间之间应符合品种和工艺的需要，必要时应有缓冲室等防止交叉污染的措施，缓冲室面积不应小于3m2。3.3.5原料前处理（如切割、磨碎、烹调、提取、浓缩和稀配等）不得与成品生产使用同一洁净区域。3.3.6生产车间内应划出与生产规模相适应的面积和空间作为物料、中间产品、待验品和成品的暂存区，并应严防交叉、混淆和污染。3.3.7检验室宜独立设置，对其排气和排水应有妥善处理措施。对样本的检验过程有空气洁净要求时，应设洁净工作台。食品工业洁净用房建筑技术规范GB50687-20117通风与净化空调7.2气流组织7.2.1室内气流应保持定向流，即应从清洁区域流向污染区域。7.2.2I级洁净用房室内气流组织宜采用垂直单向流，局部I级洁净用房宜采用四周加围挡壁的垂直单向流，其他级别洁净用房宜采用非单向流。7.2.3局部I级洁净用房送风口面积应比下方控制区面积每边至少各大20cm以上。7.2.4局部I级洁净用房送风口下方，在不妨碍操作的条件下，应设柔性或刚性围挡壁。围挡壁至少下垂至送风口下0.5m，也可低于操作面。7.2.5当围挡壁离地高于1.8m时，固体饮料SC车间装修设计公司推荐，若局部I级洁净用房送风口面积不小于全室面积的1/14，则局部I级洁净用房的Ⅱ级背景环境中可不另设送风口。7.2.6Ⅰ级洁净用房回风口应均匀分布在下部两侧；其他等级洁净用房回风口宜均匀分布在下部两侧，当只能一侧布置时，生产线应布置在送风口正下方。7.3净化送风参数7.3.1Ⅰ级洁净用房操作台高度（一般为地面上0.8m）的截面风速不应小于0.2m/s，如操作面为实体平面，此高度可上调0.25m。7.3.2不同等级洁净用房的换气次数应满足下列规定：Ⅱ级不小于20次/hⅢ级不小于15次/hⅣ级不小于10次/h无等级要求不小于5次/h7.3.3新风量按每人不小于40m3/h设计，还应满足排风和维持正压的需要。7.3.4相邻相通的洁净用房之间以及洁净区与非洁净区之间应保持≥5Pa的静压差。洁净区对室外应保持≥10Pa的正压差。7.3.5产生污染的房间应保持相对负压。控制污染要求高的房间应保持相对正压。食品厂微生物实验室基本要求（7区布局之二）4.培养基制作室：培养基室是制作、配制微生物培养所需培养基及检验用试剂的场所，其主要设备应为边台与药品柜。a.边台上要放置电炉，以满足熔化煮沸培养基时用；b.边台材料要耐高热、耐酸碱；c.药品柜分门别类存放一些一般药品及试剂；d.危险、易腐有毒有害药品单独设保险柜存放；e.边台上要放天平，以称取药品用。5.洗涤消毒室：洗涤消毒室用以消毒洗涤待用与已用之玻璃器皿，培养基及污物，其面积应大于10m2。为满足洗涤消毒的功能，洗涤消毒室应设有：a.1-2个洗涤池，洗涤池上下水网要畅通；b.器皿柜或实验台，以放置洗涤好器皿；c.高压灭菌锅，其所用电源应满足用电负荷；d.室内安有通风装置（通风柜）或换气扇；e.有条件的单位还可在该室内，设供日常检验用水蒸馏水器装置。6.理化分析室：（如果没有条件，这个可以和微生物常规实验室合并）理化分析室是物理化学分析的主要操作室a.实验台与细菌操作室要求相同b.设置通风柜以满足加热、消化、干燥、烧灼和化学处理等工作需要；c.洗涤池。7.仪器室：如果没有条件，这个可以和微生物常规实验室合并，用以放置显微镜、电子天平及理化分析用小型仪器；a.要求清洁干燥、防潮防虫、避光；b.仪器台要稳固、牢靠。固体饮料SC车间装修设计公司推荐-汇龙净化(图)由深圳市汇龙净化技术有限公司提供。深圳市汇龙净化技术有限公司是从事“承接无尘无菌洁净环境交钥匙工程,兼生产净化设备空气过滤器”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：杨先生。)