酪蛋白酸钠喷雾干燥机-喷雾干燥机-压力喷粉造粒干燥塔
中药浸膏喷雾干燥机,喷雾干燥机,骆驼奶喷雾干燥机,羊奶喷雾干燥机一、中药浸膏喷雾干燥机--概述:中药浸膏喷雾干燥机是吸收国外技术开发的适用于熔点低、含糖高的中药产品的干燥设备,该装置根据干燥产品的特点和性质确定喷雾干燥的工艺条件,自动化程度高,操作方便,符合GMP要求。该设备的成功开发,解决了多年来许多熔点低,含糖高的中药产品不能用喷雾干燥的技术难点,有效防止了物料粘壁、吸湿回潮。是喷雾干燥在中药制药工业中的应用技术研究的新发展。二、中药浸膏喷雾干燥机--特点:干燥速度快,酪蛋白酸钠喷雾干燥机,具有瞬间干燥特点.干燥过程中液滴的温度比较低,特别适宜于热敏性物质干燥,能保持物料色、香、味.为防止干燥塔产生粘壁现象,本装置没有特殊结构,有效地产品粘壁现象.采用了冷壁装置,使物料即使在壁上停留也不会焦化;磷酸氢钙喷雾干燥机,赖氨酸喷雾干燥机,硫酸铜喷雾干燥机,木糖醇压力喷雾干燥机一、PTFE悬浮树脂振动流化床干燥机工艺简介目前PTFE悬浮树脂常用的干燥方法有三种,分别是烘箱干燥、气流干燥、振动流化床干燥。由于烘箱干燥的效率低,振动流化床干燥工艺复杂,因此为常用的是气流干燥。气流干燥流程如下:空气通过风机加压后,经过滤器、加热器加热后与湿物料进行混合,送至干燥管进行干燥,然后经旋风分离器分离得到热的、干物料,湿空气通过尾料旋风分离器、袋式补集器收集后经排湿风机放空。(2)、冷空气经过滤器、冷却器降温、过滤后与高温物料混合进入冷却管进行冷却,再经过旋风分离器进行分离,得到30±5°C的物料。冷风再经过单独的尾料旋风分离器、袋式除尘器收集尾料后,排放到大气中。(3)、由于PTFE在温度大于18°C时产品的物理性能下降,因此一次冷却后的物料往往不能直接包装,需要二次冷却。二次冷却可采用冷料间自然冷却(冷却8-12小时),也可采用二级冷风混合冷却(流程同第二步)。(1)江苏博鸿的PTFE悬浮树脂的干燥系统,以实现节能、提高产品清洁度、降低收料温度的作用。采用如下技术方案:(2)PTFE悬浮树脂的干燥系统,包括湿热尾气循环系统和冷风循环系统;其中,湿热尾气循环系统由废热回收器、过滤器、电加热器、热风混合器、干燥管、旋风分离器、尾料补集器组成循环系统;冷风循环系统由中效过滤器、转轮除湿机、表冷器、流化床、尾料补集器组成循环系统;中效过滤器中的旋风分离器与冷风循环系统中的流化床相连。(3)现有干燥系统中增加废热回收器形成湿热尾气循环系统,将旋风分离器排放的热尾气与新风在废热回收器中进行热交换,将60%的余热回收后循环使用,节能30%以上;同时,增设了转轮除湿机、表冷器、流化床设备并形成冷风循环系统。选择振动流化床作为冷却器可使空气与物料充分接触,并通过调整振动频率以及断面尺寸,控制物料在振动流化床内停留时间,可确保物料在振动流化床的中后端的温度低于18°C,PTFE树脂分子链上的氟原子向外张开,蛋白水解物喷雾干燥机,在冷空气的带动下,原本被包裹的水分子迅速挥发,使物料水含量控制在0.02%以下,保证产品质量。而流化床排放的冷空气再经循环利用,回收率达60%以上,节能达30%以上,有效降低能耗,且由于80%冷风是循环风,冷风夹带的尾料会继续返回系统,肠膜蛋白喷雾干燥机,减少了尾料排放量,与使用全新风相比,含水量低,清洁度高,有利于进一步提尚广品的清洁度。)
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