使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸及转速，三叶推进式搅拌器制造，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，合肥三叶推进式搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模。折叶式搅拌器的原理离心原理当含有细小颗粒的悬浮液静置不动时，由于重力场的作用使得悬浮的颗粒逐渐下沉。粒子越重，下沉越快，反之密度比液体小的粒子就会上浮。微粒在重力场下移动的速度与微粒的大小、形态和密度有关，并且又与重力场的强度及液体的粘度有关。象红血球大小的颗粒，直径为数微米，就可以在通常重力作用下观察到它们的沉降过程。此外，物质在介质中沉降时还伴随有扩散现象。扩散是无条件的的。扩散与物质的质量成反比，颗粒越小扩散越严重。而沉降是相对的，有条件的，要受到外力才能运动。沉降与物体重量成正比，颗粒越大沉降越快。对小于几微米的微粒如病毒或蛋白质等，三叶推进式搅拌器选型，它们在溶液中成胶体或半胶体状态，仅仅利用重力是不可能观察到沉降过程的。因为颗粒越小沉降越慢，而扩散现象则越严重。所以需要利用离心机产生强大的离心力，才能迫使这些微粒克服扩散产生沉降运动。离心就是利用离心机转子高速旋转产生的强大的离心力，加快液体中颗粒的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。混合更加均匀，缩短20%以上；能耗降低30%以上；产品收率根据工艺对搅拌敏感程度有不同的提高。液-液快速混合；液-固悬浮；互不溶液-液的分散（例如：悬浮聚合、萃取）；强化反应釜内液体物料的流动；原使用五层二叶平板浆，产品合格率不理想。改用的翼型轴流桨（三层）后，成品颗粒的粒径分布比较均匀，产品合格率提高14%，同时搅拌能耗节约30%左右。原使用45度斜叶搅拌桨，釜内固体物料不能良好悬浮，产生效果不理想。采用的翼型轴流搅拌桨后，搅拌效果大为改善，产品效率提高12%，某燃料公司硝化釜：原采用锚式和桨式组合桨。三叶推进式搅拌器选型-合肥三叶推进式搅拌器-山东中拓鼎承由山东中拓鼎承化工机械有限公司提供。三叶推进式搅拌器选型-合肥三叶推进式搅拌器-山东中拓鼎承是山东中拓鼎承化工机械有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：韩经理。)