鲜红薯淀粉的生产节水措施本项目所有生产设备中，耗水较大的工序为红薯生产车间，耗水大的设备部分用水采用循环使用;浓缩设备采用外循环用水，只需要补充部分自来水即可使用。处理后的重水全部收集，用以冲洗地面和清洗设备外部;本系统采用循环水池对红薯清洗用水进行泥沙沉淀，然后回收，用于红薯的清洗。在各车间安装水表，便于控制。薯类淀粉深加工机器的安装与维护为节省投资和生产费用，减少输送泵的用量，安装时应根据场地实际情况，一、二遍分离筛和过细筛按高低分层安装，使物料能顺畅地流入下道工序，安装时机器要稳固，高位置筛四周要留有维修时的场地。调试时要注意主轴旋转方向，站在电机位置主轴应顺时针转动。筛网要旋紧，不能有破露现象。刷子胶皮刮板离筛绢2毫米左右，不能靠的太紧，筛网要每班清洗更换一次，如果胶粘的太多清洗不净，可用弱酸水浸泡后刷洗，再用清水洗净，日产10吨淀粉加工设备工艺流程，方可使用。轴承的球面部位每班就注两次润滑油。薯类淀粉深加工工序在淀粉工业中，浆渣分离工序在整套生产工艺中占有很重要的位置，它直接影响淀粉的质量、得率和生产进度，湘西日产10吨淀粉加工设备，在常规的制粉工艺中，粉碎后的浆料先经卧式螺旋沉降离心机把细胞液和部分黄浆分离出去后，再加水调整浓度，日产10吨淀粉加工设备供应商，用压力曲筛或离心筛进行浆渣洗涤分离。因为细胞液(水溶解蛋白质)和部分果胶、不溶性蛋白质已分离出去，给后边的筛分工序提供了很方便的工作条件，所以对后边净化、脱水工序的产品质量有了相应的保证，但卧螺与曲筛的价格太高，一般中小型企业无法承受。就此问题，日产10吨淀粉加工设备厂家，丽星公司在总结研究了同类产品的基础上，生产出了丽星园筛，该机用螺旋叶均匀送料，中心轴喷水洗涤，毛刷与胶皮刮板旋转推进物料，强制性分离与排渣，具有分离效果好、造价便宜等特点。)