表面施胶液的熬制方法将一定量的液体氧化淀粉用泵打入不锈钢熬制罐，启动搅拌器，补加清水到罐体的1/2，搅拌均匀，缓慢通气加热至95~100℃，保温20min，然后加清水至水位线，降温至60~70℃，然后加入表面施胶剂（其中PVA需熬制时加入），制备胶液的浓度为5%~7%质量分数，搅拌均匀后经60目过滤网过滤使用，胶液黏度不大于15mPa·s，保持使用温度在60~70℃。加入表面施胶剂的纸张无论从强度、表吸或其他方面都明显优于单独使用氧化淀粉的施胶液。企业视频展播，请点击播放视频作者：东莞市三而造纸科技有限公司纸页施胶度的影响纸页施胶度的大小是影响施胶压榨的拾取量的一个重要因素。完全未施胶的纸张比施过胶的纸多吸收100%的胶料，同时纸幅吸收的水分也较多，从而造成强度下降，断头率增加。一旦纸页的施胶度达到一定值后，再提高纸张的施胶度则对纸幅吸收胶液影响不明显。纸页水分的影响进入施胶压榨纸页水分的大小，不仅影响纸页对胶料的拾取量，而且其纵、横向水分的均一性直接影响胶料吸收的均一性。因此，进入施胶压榨的纸页水分是生产过程中需要着重控制的关键参数。在生产过程中，其水分一般控制在5~10%为宜，这时能获得拾取量。淀粉的作用原理纸页通过表面施胶，在纸页表面涂上一层淀粉．经过干燥，便在纸页表面形成连续性的胶膜，但由于淀粉是亲水性的。所以不像其他施胶剂一样能降低纸页的吸水性，但因其施胶量很小所以对吸水值并没有多少影响。纸页进行淀粉表面施胶主要作用是提高纸页纤维间的结合强度，达到提高纸页表面强度的目的；同时对纸页挺度也有提高作用。尤其是目前产品市场不景气，为了降低生产成本很多造纸企业都想通过提高成纸灰分来达到目的。但灰分升高难免在印刷过程中出现掉毛掉粉．并且纸张的挺度必然会下降．所以加大纸页的表面施胶量能有效提高纸张的表面强度和挺度。改善印刷性能和使用效果。表面施胶剂生产-表面施胶剂-三而自有厂家由东莞市三而造纸科技有限公司提供。行路致远，砥砺前行。东莞市三而造纸科技有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为造纸助剂具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)