压铸成型模具：压铸成型模具又称传递成型模具。将塑料原料加入预热的加料室，然后向压柱施加压力，塑料在高温高压下熔融，并通过模具的浇注系统进入型腔，逐渐硬化成型，这种成型方法叫作压铸成型，所用的模具叫压铸成型模具。这种模具多用于热固性塑料的成型。除此之外，还有泡沫塑料成型模具、玻纤增强塑料低压成型模具等等。9、模仁----须考虑外观，加工方式，模具强度，脱模方式，冷却方式，流动性，排气等问题。10、侧凹----有滑块，油(气)缸，马达，斜梢，强行脱模及其他特殊方式，此部分变化zui多，湖北塑胶模具，zui复杂之设计。11、顶出----多种方式，顶针。扁梢。司筒。托板。滑块。二段顶出。油(气)压。注意脱模平衡，模具强度，外观，功能，冷却效果。12、排气----对保证产品质量至关重要，利用多种形式进行排气，注意防止产品真空吸附及模具拉不开。13、冷却----冷却对模具生产影响很大，而设计工作较繁杂，既要考虑冷却效果及冷却一致性，又要考虑冷却系统对模具整体结构的影响。14、加工方式----所有模具设计都须确实考虑模具加工可行性，塑胶模具生产，才有实用价值。否则将脱离现场模具制造经验而成为一次失败的设计。15、模具图----按上述构思进行绘制模具图，含组立图，零件图及相关之加工用图。在绘制过程中进一步完善模具各系统之间协调，以趋完l美。16、校对审核----模具设计完成，必须协同客户及相关人员进行校对审核，以对总体结构，加工可行性及绘图过程中的疏漏作一全l面检查，征求客户意见，避免因设计失误造成模具制造和使用困难，甚至报废。模座加工:a:模座加工要以基准角长边建面，基准孔为零位来加工每一项尺寸;b:厂商在加工模座下固定板、模脚上需做定位装置，防止中导柱与模板孔间隙偏大，装模时导向不顺畅不同心。c:模座回厂后钳工检查AB板开模导柱、回针顺畅度，AB板送品保全尺寸量测，及导柱导套做配合间隙的验证，其余部分现场按设计图面落实自检到位(三次元检验)。d:公模板、顶针板加工孔位时须组合一起打孔栈割，精密塑胶模具，减少中心误差，(按设计图面要求).模座量测:a.模架回厂量测AB板要以基准角长边建面，基准孔为零位来量测每一项尺寸。b.模板厚度、斜销、方顶、扁顶、顶针l孔位、支撑柱、模脚加工时必须要按图面量测管控。C.顶针板尤其R角部份不能做成C角、利角，顶针挂台孔尺寸必须要按图面加工。湖北塑胶模具-东瑞精密模具公司-精密塑胶模具由武汉东瑞精密模具有限公司提供。武汉东瑞精密模具有限公司是一家从事“模具,注塑,试块,超声试块,焊接试块,标定管”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“东瑞模具”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使东瑞模具在模具标准件中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！)