企业视频展播，请点击播放视频作者：安徽森澜重工科技有限责任公司液压动力站压力达不到要求的原因及排除方法液压动力站液压系统工作时压力达不到要求，就会直接影响工作，液压动力站价格，产生原因和排除方法如下:(一)产生原因1.压力表开关未打开.或零件抓坏产生严重泄漏。2.液压油泵旋转方向不对，吸不上油。3.液压泵内零件严重磨损，或盖板纸垫冲烂，造成严重泄漏。4.开停节流阀，进给选择阀或闸缸等管路松动.产生严重泄露。5.油液不清洁，杂质污物堵塞了滤油器和管道，液压动力站哪家好，使油液进不了液压系统。6.吸油高度太大或油箱油址不足，油泵吸空，12寸液压动力站，系统无油液。7.液压油泵装配不良，轴向间隙和径向间隙太大，造成严重内泄漏。8.磁流阀动作不灵，阀芯在开口处被杂质污物卡死.或者调压弹簧变形弯曲、断裂等。(二)排除方法1.检查压力表开关零件，若损坏严重则应更换新的，防止泄漏。2.纠正油泵电动机的旋转方向。3.拆下油泵解体检查，修复或更换磨报零件及盖板纸垫，减少内、外泄露。4.检查并拧紧各阀类管道，消除泄露。5.更换清洁油液或将液过滤，清除滤油器与管道的杂质污物。6.吸油高度不得超过0.5m，或按油箱油标刻线加足油址，使油泵能吸上足够的油液。7.拆下油泵解体检查，重配轴向间隙及径向间隙，减少内部泄漏。8.拆检谧流阀，清除开口处的杂质污物.修复阀芯，更换调乐弹簧。液压动力站油缸的使用寿命液压动力站油缸的使用是十分普遍的，被广泛引用在机械设备上。油缸总是容易损坏的O型圈，当油缸“O”形密封圈磨损后，蚌埠液压动力站，油缸有杆腔与无杆腔间隙增大互通，就等于切断了油缸有杆腔的回油路。在实践中，因油缸两腔形成间隙互通，油缸腔内压力油有从高压区向低压区流动的趋势，流动一产生，活塞失去平衡向有杆腔移动寻觅新的平衡点。如此往复，活塞一直移动到有外力阻挡才能停止。上述现象的产生给液压系统运行很大影响，更换油缸活塞“O”形密封圈后，油缸运行不稳现象能够完全改善。同时也能大大延长液压动力站油缸的使用寿命。油缸维护五个基本点1，坚持油的清洁，因为油里面的污物会损害系统的零部件；2，保持油量，油少了，会进空气，使液压油缸系统运转不正常；3，注意检查漏油，漏油说明密封出现问题，及时更换，在这种情况下不仅费油，还使动力下降，严重时系统运作停止；4，熟悉液压系统运转的声音，正常运转和不正常运作声音是不一样的，听到异声说明出现故障，及时扫描，避免小毛病变成大的损坏，造成大的影响；5，注意检查紧密固件是否有松动，要时刻保持检查，避免出现松动状态。分配器上的安全阀和回油阀关闭不严（1）安全阀磨损或液压油过脏；球阀锈蚀，调节弹簧弹力不足或折断；液压油不合规格；液压油过稀或油温过高（液压油的正常温度应是30℃~60℃），都会使安全阀关闭不严。处理方法是：更换清洁的符合标准的液压油；更换规定长度和弹力的弹簧；更换球阀中的球，装入阀座后可敲击，使之与阀座贴合，并进行研磨。（2）回油阀磨损严重或因液压油过脏而导致回油阀关闭不严。处理方法是：研磨锥面及互研阀座。若圆柱面严重磨损，可采取镀铬磨削的方法修复；若小圆柱面与导管磨损，造成内隙过大，可在导管内镶铜套，恢复配合间隙。清洗油缸，更换清洁的液压油。滑阀与滑阀孔磨损，使间隙增大，油缸的油在活塞作用下从磨损的间隙处渗漏，流回油箱。处理方法是：镀铬后磨削修复，与滑阀孔选配。安徽森澜液压流泵(图)-液压动力站哪家好-蚌埠液压动力站由安徽森澜重工科技有限责任公司提供。安徽森澜重工科技有限责任公司为客户提供“液压渣浆泵,液压动力站”等业务，公司拥有“森澜”等品牌，专注于液压机械及部件等行业。，在芜湖市新技术开发区南区中小企业创业园7号厂房的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：董经理。)